HDPE管道的注意事项：
1、在连接PE管材前应先对管材、管件和管道附件进行核对，按照设计要求，并在施工前进行外观和质量的检查，管道接头应无磨损，外表无变形，符合标准要求才能使用。
2、一般管材、管件与管道附件采用热熔连接或机械连接，当管道公称外径大于等于110mm时不能采用手工热熔承插连接，对于聚乙烯管材和管件不能采用螺纹连接，由于是压力管道，螺纹连接密封性不如热熔对接。
3、聚乙烯管材如果属于不同SDR压力等级系列，不能采用热熔对接连接。管道与金属管道或金属管道附件连接时，应采取法兰或钢塑过渡接头进行连接。
4、对管道进行连接时应使用的连接工具，严禁对PE管材进行明火加热。
5、管材和管道连接应采用同种牌号级别和相同的压力等级，不同牌号的管材和管道进行连接时，应先经过试验，在判定质量能有后，才能进行连接。
6、进行PE管材热熔连接操作时，如果处于寒冷气候或大风情况下，应有保护措施。
7、管材切割应使用切割工具，切割断面要求平整、光滑、无毛刺，并垂直于管轴线。管道连接好后，应及时检查接头的外观质量，如检查不合格，需要返工，直到合格为止。
管材的纵向回缩率：是塑料管材产品评判性能优劣的一项重要指标。它反映了热塑性料管材产品在热影响下管材沿纵向塑性变化的稳定性，耐热性能是否在正常状态。
环刚度：环刚度的大小反映了管材的抗负载能力，环刚度越大，抗压能力就越好。检测流程：用试验机对管材的试样进行恒定向下的移动速率，通过两个平行的平板施加压力，并达到规定的变形量，由此算出环刚度。
断裂伸长率：这是检测管材柔韧性的一个指标，数值越大柔韧性越好。检测方式跟检测管材拉伸性能类似，用一长200mm，宽15mm的剖条在电子试验机上进行拉伸，通过计算试样前后长度的比值得出断裂伸长率。
决定HDPE管道质量有三大因素：生产原料，生产设备和生产工艺。
PE原料的好坏决定了管道的质量，长期静液压实验是验证原材料合格的性，合格的原料，的生产设备完善的生产工艺将决定了PE管的质量。
标准中规定了燃气，给水用的聚乙烯材料密度的要求是大于930Kg/m3,此时的密度具有一定的韧性及较高的强度，综合性能较好。
氧化诱导实验;是将具有规定质量和尺寸的试样放入规定温度的高纯氧中，从开始通氧至其氧化所经历的时间，是材料耐热，抗氧能力的反映。
由于聚乙烯树脂在温度高达300°c的惰性气体中仍能保持稳定，但在氧气存在条件下，只需要将其加热道50°C时聚乙烯分子结构即发生变化，而聚乙烯管材的加工温度一般在190°C到260°之间。