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普通混凝土（简称为混凝土）是由水泥、砂、石和水所组成，另外还常加入适量的掺合料和外加剂。在混凝土中，砂、石起骨架作用，称为骨料；水泥与水形成水泥浆，水泥浆包裹在骨料表面并填充其空隙。在硬化前，水泥浆起润滑作用，赋予拌合物一定的和易性，便于施工。水泥浆硬化后，则将骨料胶结为一个坚实的整体。
钢筋混凝土（简称RC），是经由水泥、粒料级配、加水拌和而成混凝土，在其中加入一些抗拉钢筋，在经过一段时间的养护，达到建筑设计所需的强度。它应该是人类早开发使用的复合型材料之一。

混凝土施工要点有哪些
建筑工程混凝土搅拌施工要点如下：
　　1、搅拌混凝土前应测定粗、细骨料的含水率，及时调整施工配合比。每工班至少抽测一次，雨天应增加抽测次数。
　　2、搅拌混凝土应釆用强制式搅拌机，计量器具应定期检定。搅拌机经大修、中修或迁移至新的地点后，应对计量器具重新进行检定。每一工班正式称量前，应对计量设备进行检查。
　　3、按照批准的施工配合比准确称量混凝土原材料，其大允许偏差应符合下列规定（按重量计）：胶凝材料（水泥、矿物掺和料等）±1%；外加剂±1%; 粗、细骨料±2%;拌和用水±1%。
　　4、混凝土原材料计量后，宜先向搅拌机投入骨料、水泥和矿物掺和料，搅拌均匀后，加水和液体外加剂（引气混凝土应同时加入引气剂），直至搅拌均匀为止。粉体外加剂应与矿物掺和料同时加入。水泥的入机温度不应大于 70。C。
　　5、混凝土的搅拌时间为全部材料装入搅拌机开始至搅拌结束所用时间，混凝土延续搅拌时间应根据配合比和搅拌设备情况通过试验确定，但短搅拌时间不宜少于2min。

混凝土拆模后表面色差大是怎么回事？
这种情况一般是两种原因导致，一是混凝土在拌制过程中出现用料误差，比如粉煤灰用量出现偏差，从而造成之后拌制的混凝土呈现较深的青灰色，这种色差很难消除，另如用水量出现较大差异，拌制后的混凝土拆模后颜色比之前的要深一些，但这种色差会随着时间推移很快消除；另一种就是模板问题，模板为处理干净表面有污渍，或是采用了两种脱模剂，这种色差或打磨掉，或随着时间推移而逐渐淡化。