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电子元器件回收方法有哪些
众所周知随着经济的发展,对相关电子元器件回收也成为了一个重要的行业,这种回收对经济社会发展都具有重要重要的意义,当然从目前的情况来说我们也需要讲究其中的一些方法,其实根据相关案例,其回收的方法主要有以下几种。
一是分类回收。所谓分类回收是针对电子IC回收的一些要求,将一些产品和零件根据其部位和产品用途来进行划分,或者根据产品的特点性能等进行划分,进而有效的把握这些产品的分类规则,分类管理和回收的好处在于可以提升回收的效率,并充分的将这些电子元件的效益大化,减少相应的环境污染。
二是整体回收。在锐业电子看来,整个电子元件的回收一般是以整体性为主,因为有的回收需要看重其环保性,有的则需要看重其产品的完整性和功能性,故而整体回收是在不影响和损坏产品完整功能的情况下有效的减少这一行为的损失。确保产品不管是在重用还是再生制造等方面都能完整的进行一些处理。
三实行程序回收,要知道电子元器件回收作为一些很关键行为,在诸多方面都能满足我们经济社会发展的需要,而根据一些实际情况要筛选出一些用的产品,将无用的产品给淘汰。同时有的还需要进行回收前的统一消毒工作,以便这些东西更能满足回收利用的需求。

我们经常会遇到回收废旧电子产品的,比如家电,手机等也时常看到回收电子库存的,那么被回收的这些电子产品或电子料都跑去哪了呢?事实上不仅仅是回收这么简单,在这回收的背后是有一个很强大的产业链在支撑。比如回收电子库存的,像半导体厂商或代理商备的物料过了质保期,会以很低的价钱卖出去;还有一些工厂,OEM厂等,买回去的物料,由于包装数量的不同,会有多余,时间太久不用的,会定期以钱变卖。这种回收料质量良莠不齐,性能没有保障,差率肯定行业标准。另外一种回收旧电子产品的,全国有很多,走街串巷以极低的价钱回收旧电子产品,可以再次出售的,直接以成品再次变卖;无法使用的就将电子产品拆开,把电路板和板子上的元器件拆下来,将金线回收后,由负责打磨的人将芯片氧化的部分磨掉,将焊脚进行修整,再在芯片上面激光刻字,然后编带,入盘,后打出标签,装袋。对电子元件进行一翻初步改版之后会进入统货的公司,这些公司有人做芯片、晶振、被动器件等,一批货物到后,根据各家的特点,各自拿走对自己有用的类型,并把产品经过一系 列的翻新,修整工作,再分销到各个市场的柜台,甚至全国各个电子市场。这些产品有一个共性,那就是价钱低,比任何代理商都低,如果买家对质量有疑问,对方会说30天内不上机有质量问题可以退换。虽然每个采购都胆战心惊,担心质量万一有问题,但出于的,还是有很多采购想一把,先买一盘回去测测看,事实上很多时候性能都不是测测就知道的,产品上机的时候也许是好的,但因已经过期,随时都有坏的可能,这样的物料被用到电子成品上之后返修率会,这对客户体验和产品品牌都是极其不好的。事实上,电子元器件对保存条件是有严格要求的,要将产品保存于通风干燥的环境中,温度不能过高或过低,尽量避免被氧化,保存不当可能对性能产生影响。当然,无论正常保存多久,只要与空气有接触,元器件的五金件还是会发生氧化的。硬之城出于这个原因的考虑,不会在库存中保存接线端子产品,只在有订单的时候及时生产,以保障元器件的好性能。

为什么要回收电子元件
1、电子元器件废料回收之后要合理的处理,因为电子含有大量的有元素,对环境的污染特别的大,严重的会危害到人们的身体健康。所以拆解下来的电池、电容、电阻、电感等电子元件进行分类存放,能用的电子元件做二手电子产品出售。不能使用的才作粉碎,提取贵金属用。
2、印刷线路板基板上焊接了各种构件,成份复杂,通常含有30%的塑料、30%的惰性氧化物及40%既的金属。
3、由于线路板结构复杂,全自动的主板拆解技术还未形成。目前的拆解主要是靠手工操作,拆卸时按照从外到里,从大到小,从简单到复杂的顺序进行,拆解的主要工具是螺丝刀、尖嘴钳、电烙铁等。
4、湿法冶金中通常是先将废电路板破碎后再采用不同方法浸金再提金的,常用的破碎设备主要是锤磨机、锤碎机、切碎机和旋转破碎机等。由于拆除元器件后的废电路板主要是由强化树脂板和附着其上的铜线等金属组成,硬度较高、韧性较强,采用剪、切作用的破碎设备可以达到比较好的解离效果,如旋转式破碎机和切碎机等。

固晶焊线
LED支架的封装工艺有其自己的特点。对LED封装前要做的是控制原物料。因为许多场合需要户外使用,环境条件往往比较恶劣,不是长期在高温下工作就是长期在低温下工作,而且长期受雨水的腐蚀,如LED的信赖度不是很好,很容易出现瞎点现象,所以注意对原物料品质的控制显得尤其重要。
LED支架的芯片结构
LED芯片是半导体发光器件LED的核心部件,它主要由砷(AS)、铝(AL)、镓(Ga)、铟(IN)、磷(P)、氮(N)、锶(Si)这几种元素中的若干种组成。
芯片按发光亮度分类可分为:
1、一般亮度:R(红色655nm)、H(高红697nm)、G(绿色565nm)、Y(585nm)、E(桔色635nm)。
2、高亮度:VG(较亮绿色565nm)、VY(较亮585nm)、SR(较亮红色660nm)。
3、亮度:UG﹑UY﹑UR﹑UYS﹑URF等。
芯片按组成元素可分为:
1、二元晶片(磷﹑镓):H﹑G等。
2、晶片(磷﹑镓﹑砷):SR(较亮红色660nm)、HR(超亮红色660nm)、UR(亮红色660nm)等。
根据不同的应用场合有不同的灯珠类型,其实就是不同的LED支架类型所造成的不同LED类型。具体分类有:直插式支架、贴片式支架、大功率支架、平板式支架和COB支架。
LED的支架由于需要导电和导热,所以会用到金属作为基材。
同时,部分区域需要做绝缘处理,这就需要用工程塑料。因此一般的LED支架是经过金属冲压再注塑所形成。LED作为发光二极管,需要对金属内表面进行电镀处理,银作为良好的光反射材料,所以一般LED为电镀银表面处理。

LED支架,LED灯珠在封装之前的底基座,在LED支架的基础上,将芯片固定进去,焊上正负电极,再用封装胶一次封装成形。
led支架一般是铜做的(也有铁材,铝材及陶瓷等),因为铜的导电性很好,它里边会有引线,来连接led灯珠内部的电极,LED灯珠封装成形后,灯珠即可从支架上取下,灯珠两头的铜脚即成为了灯珠的正负极,用于焊接到LED灯具或其它LED成品。
目前市面上LED封装支架有三种:PPA、PCT和EMC。
主要区别如下:
1、三种支架的材料不同,结构及生产工艺也不同,其中PPA是注塑工艺;PCT材料流动性差,注塑比较麻烦,需要用传统冲压工艺;EMC支架是用模顶工艺生产的。
2、PPA和PCT是热塑性材料,EMC主要材料是环氧树脂,是热固性材料。
EMC的耐温性比PPA和PCT高,PPA的耐温、黄化及气密性方面不如EMC和PCT,但价格上有优势。
3、散热性不同,PPA、PCT、EMC以此增强,因散热不同,PPA支架只能做到0.1~0.2W,PCT目前应该只能做到0.8W而EMC可以做到3W。
EMC支架有耐高热、抗黄变、高电流、大功率、度、抗UV、体积小等优点,目前被封装厂看好,很多封装企业都纷纷开设EMC生产线,EMC支架是后期LED封装的发展趋势。
EMC支架主要材料是环氧树脂,属于热固性材料,PCT是热塑性材料,由于耐高温,抗UV性能差异较大,PCT目前应该只能做到0.8W而EMC可以做到3W
PCT流动性稍差,目前只能做挤出级,较脆;EMC则是做MAP封装效率方面EMC,价格方面PCT要便宜的多,跟PPA相差不大EMC相对较贵。

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