现货20CrNi、12CrNi3A合金钢圆钢渗碳钢圆棒可零售切割
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12CrNi3A渗碳钢的使用注意事项主要包括以下几个方面:
化学成分控制:12CrNi3A钢的化学成分对其性能有决定性影响。主要元素包括碳(C)、硅(Si)
锰(Mn)、硫(S)、磷(P)、铬(Cr)和镍(Ni),以及少量的铜(Cu)作为残余元素。具体来说,碳的
含量控制在0.10~0.17%之间,硅的含量在0.17~0.37%之间,锰的含量为0.30~0.60%,铬
的含量在0.60~0.90%之间,镍的含量为2.75~3.15%,铜的含量不超过0.030%。
热处理工艺:
锻造:锻造加热温度为1200℃,始锻温度1150℃,终锻温度大于850℃,锻后需缓冷并进行
软化退火。退火工艺为740~760℃加热,保温4~6小时后以5~10℃/小时的速度缓冷至
600℃,再炉冷至室温,退火后的硬度小于160HBS。
正火:870~900℃加热并保温3~4小时后空冷,正火后硬度≤229HBS,切削加工性良好。
渗碳:采用气体渗碳工艺时,加热温度为900~920℃保温6~7小时,可获得0.9~1.0mm的
渗碳层。渗碳后预冷至800~850℃直接油淬或空冷,淬火后表层硬度可达56~62HRC,心
部硬度为250~380HBS。
高频感应加热表面淬火:这种复合表面处理不仅能提高表面硬度,还能减少热处理变形,表
面氧化、脱碳小,质量稳定。
实际应用:12CrNi3A钢主要用于冷挤压成型的形状复杂的浅型腔塑料模具,也可用于大
中型切削加工成形的塑料模具。为了改善切削加工性,模具需经正火处理
此外,该钢还适用于制作主轴、轴杆、传动齿轮等重载、部件,因其高强度、高硬度
和高韧性确保了部件的稳定性和耐久性。
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