过滤池滤板,水厂滤池滤板,v型滤池整浇滤板

混凝土滤板上滤头的安装方法-滤料填料供应滤板嵌缝维护完成后，查看嵌缝应平坦、无气孔、无裂纹；不锈钢压板装置应平稳结实。向全部滤头座拧上堵头（除其间一个接出气压表外），往池内注水间隔滤板下外表约20cm，开动反洗风机或空压机供气，经过排气阀调整滤板下压力，实验压力0.04－0.05Mpa，恒压10min。一切嵌缝均无气泡冒出为合格。否则应具体记录漏点方位，排水修正后从头实验直至合格为止。本项测验操控好实验压力，压力过高会导致掀翻、打烂滤板。滤头配气均匀性测验卸下堵头拧上滤头。放水入池，水位以淹没滤头顶部为准。开动反洗风机向该池供气。风机运转正常后，观察查看滤头有无损坏、松脱及是否有单个滤头出气特别大现象，及配气是否均匀。滤池是一种新式的给水、污水生物处理工艺，具有处理、出水水质好、适用范围广等优点，可是滤板装置质量要求较高，特别是对配套土建要求精度高，在实际施工中很难操控，在设计、施工中认真对待，妥善解决。

整体浇筑滤板具有：①　经济性好，体现在投资费用和运营费用有性价比。真正整体设计，无需考虑金属构件的防腐问题；②　技术性能好，体现在工艺性，操作方便性，设备可靠性。提高反冲均匀性，优化反冲效率；③　施工可行性好，体现在施工工期短，施工土建难度,模块化设计，适应任何类型滤池。

整体浇筑滤板与可调式滤头的工艺特点

1、为了实现整体浇筑，有不拆卸的成型板材（工艺上采用食品级ABS板）制作凹凸型模板，能可靠支撑整体浇筑工程的施工荷载（当施工荷载400kg/m2时，模板挠度变化<1.2mm），模板凸处带颈套的圆孔是用以固定滤头预埋件（滤座）。

⑴滤梁

应按冲洗水布水流向布置。滤梁宽度一般为150mm，滤梁中心距A型为1200mm，采用B型模板则滤梁中心距为1000 mm，滤梁高度气水反冲形式宜为900mm，单水反冲形式通常不应小于400mm。

新建、扩建滤池按模板尺寸模数确定长、宽尺寸。改建滤池根据滤池平面尺寸和模板尺寸模数布置滤梁，滤梁宽度可为140-180mm，以尽量减少模板切割。由于模板统一，因此对于新设计滤池而言，可以按模板尺寸模数确定长、宽尺寸。长度宜为模板长与支撑梁（通常控制宽度为150mm）的倍数，采用A型模板为1.2m倍数。采用B型模板则为1m的倍数。宽度宜为模板宽的倍数，一般A型模板应为0.6m的倍数。B型模板应为0.45m的倍数。

滤池与滤梁平行的池壁上须设边梁以支撑模板，宽度一般为75mm，与滤梁垂直的池壁上亦应设边梁以防止混凝土浇筑时漏浆，宽度一般不应小于40mm，边梁结构为素混凝土。