聚脲在隧道项目上的应用屋面防水聚脲

聚脲需要什么样的表面预处理？
这取决于聚脲所应用的底材，聚脲的表面预处理要求与其他工业涂层相似。喷砂、机械清除、化学清除和水洗是标准的工业表面与处理方法，也适用于聚脲。

聚脲的理论涂布率是多少？
由于聚脲不含任何挥发性物质，100％固含量，因此很容易计算其涂覆面积。聚脲涂覆面积计算公式如下: S=W/（ρ×h）式中：S为涂覆面积，单位平方米； W为聚脲用量，单位千克；ρ为聚脲材料的密度，单位克每立方厘米，聚脲密度一般在1.00～1.05g/cm3之间； h为聚脲施工厚度，单位毫米；例如，设计厚度为1mm，材料密度为1g/cm3，理论上1kg聚脲可涂覆1平方米面积。

聚脲防腐，因其特的耐候性，耐紫外线，防黄变，耐酸耐碱耐溶剂，瞬间固化，自洁，耐磨等的特性被防腐界重视，大量用于混凝土和金属结构的表面防腐蚀。在聚脲防腐施工过程中，对于基层表面的处理要求非常高，除了对混凝土含水量控制在6%以下的刚性要求外，还对混凝土表面处理进行严格控制，这一这样，才能确保聚脲和基层混凝土的附着力。 当然对于碳钢和有色金属表面处理除了达到GB8923规定的要求外，还考虑到粗糙度对附着力的影响。 是喷涂聚脲对混凝土基础的要求。新做混凝土含水量低于6%，并且不得起砂，尽量保持一定的平整度，即2MI直尺平放，混凝土表面空隙高度不得大于3毫米。基础出现蜂窝或者空穴，使用高标号速凝水泥进行修补，如果出现跑砂缺陷使用固沙剂进行固沙。 老旧混凝土层，铲除表面附着物，如油漆涂料或者其他物质（防水卷材等），如果有油污渗入地下，还需要使用喷枪进行热烘出油，注意烘烤温度不得造成混凝土结构的破坏。 一切表面清理工作完成后，使用300混凝土地坪自吸尘研磨机进行干磨，直至露出混凝土自然的毛细孔。根据需要可以选择粗磨后细磨，用吸尘器吸尘，涂刷聚脲底涂，充分润湿渗透。再在干燥的底涂上面批刮聚脲腻子，打磨吸尘后备用，为聚脲热喷涂创造一个干净，良好，平整的混凝土基础表面。 其次是喷涂聚脲对碳钢和有色金属的表面处理要求。碳钢进行干喷砂处理，随着环保的要求越来越严，湿喷砂，水喷砂或者水射流相应出现，华珀聚脲涂料厂家依然不推荐进行有水表面处理，这与聚脲的特性是有关系的。 干喷砂处理尽量要求Sa2.5级，磨料尽量使用非金属类物质，如石榴石，石英砂等，尽量满足GB8923标准要求，在无法满足此条件下可以选择人工机械打磨，建议使用砂纸片或者百叶片进行打磨，级别达到St3及以上，十字交叉进行，大可能造出一定的表面粗糙度，避免使用钢丝轮打磨造成的污染和润滑层表面。表面灰尘使用干燥无油的洁净压缩空气吹扫干净，对于人工打磨表面如果条件允许可以使用酒精进行擦洗，在擦洗过程中注意良好通风，保持安全。 有色金属表面致密性大大超过碳钢，笔者不建议人工打磨，使用干喷砂轻扫一遍，增加较小的表面粗糙度，根据经验，粗糙度大约在40微米就可以了。无论是碳钢表面处理，有色金属表面处理，底涂的选择非常重要。