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注意事项 (1)涂料施工时应避免阳光暴晒或大风吹刮,施工气温宜在5℃以上,不应在雨季中施工。 (2)基面应坚实、平整、洁净,无油污和油渍、无浮渣、无疏松起砂、起皮、裂缝等缺陷,修补区应填塞、黏结良好。 (3)涂料配制量以实际面积计算,应随配随用以免结硬,涂料配制后一般宜在1小时内用完为宜,干稠后不应加水再使用。 (4)同一工程,应采用同一批号的涂料,现场配比应准确、统一,搅拌应均匀透彻,无粒状、花白料,否则难保颜色均匀一致。 (5)施工中发现涂层有脱开、裂缝、针孔、气泡或接茬不严密等缺陷,应及时补救。 六、包装贮存 A组分(液料):20kg/桶;B组分(粉料):40kg/袋。 涂料保质期为半年。涂料应存放在阴凉、通风、干燥处,防止日晒雨淋,贮存温度5~35℃。

防碳化涂料的拌制 1.先将液料组分充分搅拌均匀,然后液料与粉料的配比应准确计量,按照具体的产品说明涂料质量配比进行调配。 2.采用搅拌器充分搅拌均匀,搅拌时间在5分钟左右,拌制好的涂料应色泽均匀,无粉团、沉淀。涂料搅拌完毕静置3分钟后方可涂刷。

防碳化涂料的图层养护 1.在涂刷完后一层涂层时,应该保持十二小时不淋雨不沾水。 2.自然干燥养护七天时间以上,方可接触流水。 3.如在密闭潮湿的环境中,要加强通风,注意排湿。

有效防止混凝土的碳化,提高了钢筋混凝土结构的耐久性的涂料称为钢筋混凝土防碳化涂料。随着城市化进程的加快,各种钢筋混凝土构筑物越来越多。然而近几年许多混凝土结构发生过早破坏,使人们认识到钢筋混凝土耐久性的重要性。在众多耐久性问题中,混凝土由于碳化引起的钢筋锈蚀问题尤为。由于,混凝土的碳化过程是由扩散速度控制的化学反应,碳化反应须以CO2气体扩散至混凝土内部为前提,因此,一般采用在混凝土表面涂一层防碳化涂料层来防止混凝土碳化,进而提高混凝土结构耐久性。

混凝土防碳化涂料是一种防碳化乳液改性的水泥基聚合物复合材料。乳液中含有特的共聚成分,在水泥中引起交又反应链,产生高聚物·-水泥水化物相互传输的网络结构,导致化学与机械结合的内聚力和附着力,提高抗拉强度和附着强度,涂床在混凝土表面并与之牢固附着产生高强度、毅力和耐久性的弹性涂层保护层,可以有效阻止二氧化碳、氮化物、氧气、海面、雾疆等腐蚀介质在环境中对结构材料的侵蚀。该涂料由聚合物乳液、多种添加剂和粘合剂制成。

相比于普通涂料,它的性能可谓是强大无比。,混凝土防碳化涂料具有非常强的防水性能,能够有效防止水分渗入混凝土内部,延长桥梁使用寿命。其次,它还具有的耐腐蚀性能,能够防止氯离子、二氧化碳等化学物质对混凝土的侵蚀,提高桥梁的耐久性。此外,它还能够有效地抵御紫外线的照射,防止桥梁表面老化、开裂等现象。不仅如此,这种涂料还具有很好的抗磨损性和附着力,能够桥梁表面的平整度和美观度。

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