超细悬浮液乳化机,悬浮液纳米乳化机,德国超细悬浮液纳米乳化机
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≥ 1台¥198000.00
超细悬浮液乳化机,悬浮液纳米乳化机,德国超细悬浮液纳米乳化机,ikn超细悬浮液纳米乳化机是于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能,使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用,形成悬浮液(固/液),乳液(液体/液体)和泡沫(气体/液体)。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下,瞬间均匀精细的分散乳化,经过高频的循环往复,终得到稳定的产品。
超细悬浮液纳米乳化机高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是重要的。根据一些行业特殊要求,依肯公司在ER2000系列的基础上又开发出ERS2000速剪切均质机。其剪切速率可以超过100.00 rpm,转子的速度可以达到40m/s。在该速度范围内,由剪切力所造成的湍流结合研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强,乳液的粒经分布更窄。由于能量密度,无需其他辅助分散设备。
影响分散乳化结果的因素有以下几点:
1 乳化头的形式(批次式和连续式)(连续式比批次好)
2 乳化头的剪切速率 (越大,效果越好)
3 乳化头的齿形结构(分为初齿,中齿,细齿,超细齿,约细齿效果越好)
4 物料在分散墙体的停留时间,乳化分散时间(可以看作同等的电机,流量越小,效果越好)
5 循环次数(越多,效果越好,到设备的期限,就不能再好)
因此高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是重要的。根据一些行业特殊要求,依肯公司在ER2000系列的基础上又开发出ERS2000高剪切分散乳化机。其剪切速率可以超过15.000 rpm,转子的速度可以达到44m/s。在该速度范围内,由剪切力所造成的湍流结合研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。研磨乳化效果超过一般的国产高压均质机400-500BAR压力下分散乳化研磨的效果。
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管线式速乳化机的高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是重要的。根据一些行业特殊要求,依肯公司在ER4000系列的基础上又开发出ERS4000速剪切均质机。其剪切速率可以超过100.00 rpm,转子的速度可以达到406m/s。在该速度范围内,由剪切力所造成的湍流结合研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强,乳液的粒经分布更窄。由于能量密度,无需其他辅助分散设备。
管线式速乳化机应用于:奶油 | 管线式速乳化机特别应用于:、 混悬液 |
管线式速乳化机设备等级:化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级
管线式速乳化机电机形式:普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、气动马达
管线式速乳化机电源选择: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
管线式速乳化机材质:SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
管线式速乳化机表面处理:抛光、耐磨处理
管线式速乳化机进出口联结形式:法兰、螺口、夹箍
速乳化机 | 标准流量(H2O) | 输出转速 | 标准线速度 | 马达功率 | 进出口尺寸 |
型号 | l/h | rpm | m/s | kW | |
300 | 14000 | 44 | 4 | DN25/DN15 | |
ERS 4000/5 | 1,000 | 10,500 | 44 | 11 | DN40 /DN 32 |
ERS 4000/10 | 2,000 | 7,300 | 44 | 30 | DN50 / DN50 |
ERS 4000/20 | 8,000 | 4,900 | 44 | 55 | DN80 /DN 65 |
ERS 4000/30 | 15,000 | 2,850 | 44 | 90 | DN150 /DN 125 |
ERS 2000/50 | 30,000 | 2,000 | 44 | 160 | DN200 /DN 150 |
1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。
2 处理量取决于物料的粘度,稠度和终产品的要求。
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