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抗磨液压油就是利用液体压力能的液压系统使用的液压介质,在液压系统中起着能量传递、降低磨损、系统润滑、防腐、防锈、冷却等作用。在高温重负荷条件下仍保持良好的粘度,延长液压传动系统元件的使用寿命,其优良的热氧化性和高温抗腐蚀性,确保液压、传动、制度运行安全。抗磨液压油主要用于工程机械、建筑机械、矿山机械、轧钢、塑料加工、远洋船舶等各种类型的中、高压液压系统,钢铜摩擦副的叶片泵和柱塞泵等均适用。
对于抗磨液压油来说,应满足液压装置在工作温度下与启动温度下对液体粘度的要求,由于润滑油的粘度变化直接与液压动作、传递效率和传递精度有关,还要求油的粘温性能和性应满足不同用途所提出的各种需求。这也是对抗磨液压油型号的要求。
选择油液品种时,选购产品推荐的液压油,这是设备工作可靠性和寿命的关键,如果确无液压油,可根据工作压力及工作温度范围等因素进行考虑。
由于抗磨液压油是作为润滑剂润滑运动零件的工作表面,对于对金属和密封件有良好的相容性;氧化稳定性好,长期工作不易变质。而一旦出现油液氧化变质会产生胶状生成物,从而堵塞滤油器和阀类阻尼小孔,将会影响机械的可靠性、灵敏性、稳定性、效率及寿命等。
温度、负荷及燃料性质,影响抗磨液压油的抗腐蚀性能,抗磨液压油的使用温度与腐蚀性有密切关系。油温升高,油品氧化腐蚀性氧化产物的速度加快,同时氧化产物与金属反应的速度加快一倍,金属腐蚀几倍乃至几十倍。
燃料的化学组成及燃烧完全与否,对金属的腐蚀性也有影响,若含有少量的硫,便会急剧增加汽缸套和活塞环等的腐蚀磨损。
抗磨液压油基础油酸值也是影响之一,一般来说,液压油基础油的酸值越大,对金属的腐蚀性就越强,但这不是肯定的。由于种类、精制方法等的不同,抗磨液压油基础油氧化生成的酸的种类及特性也是不同的。对金属的腐蚀性,自然也不一样。
尽管如此,酸值的大小仍可看做抗磨液压油基础油精制深度、腐蚀性大小及老化程度的定性判断指标。
抗磨液压油在管路中流动时,将呈现出黏性,而黏性过高时,将产生较大的内摩擦力,造成油液发热,同时增加油液流动时的阻力。当黏性过低时,易造成泄 漏,将降低系统容积效率,因此,一般选择黏度适宜且黏温特性比较好的油液。另外,当油液在管路中流动时,还存在着沿程压力损失和局部压力损失,因此设计管路时尽量缩短 管道,同时减少弯管。