阵列皮带秤—定量调速秤—螺旋称重给料机厂家—沈阳海尼科技有限公司

　　电子皮带秤是一种工业动态连续测量仪器。它连续测量带式输送系统中的散装物料。因其结构简单、称量准确、使用稳定、操作方便、维护量少而被广泛使用。应用于电力、冶金、港口、化工、建材、煤炭、矿山等行业。

　　一、皮带秤设备的组成1、称重架：是电子皮带秤重要的部件，负责皮带秤的承重和重力传递。

　　2、称重传感器：将物体的重量信号转换成电信号来测量物体质量的力传感器。

　　3、速度传感器：测量皮带在一定时间内行进的长度。

　　4、称重显示控制器：计算处理重力模拟量和皮带速度，得到流量和累计值并显示。

　　二、电子皮带秤的称重原理

　　1.称重间隔当煤炭在传送带上运输时，其重力由称重传感器连续获取。传感器每时刻获取的重量来自于一定长度的输送带上的物料，称为皮带秤的“称重区”。

　　称重传感器的力为：

　　式中，F——称重传感器的力；

　　L——跨距托辊与称重托辊之间的距离；

　　q——输送带单位长度的燃煤比重。

　　2、称量原理称重架中的称重传感器获取皮带秤的重量信号，测速系统的速度传感器获取皮带秤的速度信号，将这两个信号传给累加器进行计算。累积的材料量是经过积分或累积运算后得到的。这里的物料瞬时流量通常是指某一时刻输送带上燃煤的吞吐量，单位多为吨/小时。累计量是指一段时间内（如3min、1h、8h、24h等）通过物料的累计重量，单位多为吨。

　　3. 瞬时流量和累计量瞬时流量计算皮带秤输送物料时，连续测量称重辊上代表输送带单位长度的载荷值δ（其重力为上面分析的q，即q=δg，g为重力加速度）同时将δ值乘以传送带速度值v，得到的乘积就是物料的瞬时流量Q(t)累计值计算由于输送带上的物料量不均匀和输送带速度值的变化，在时间T内堆积的物料

　　量 Q 应该是瞬时流量 Q(t) 随时间的积分，即：

　　在哪里：

　　δ(t)为输送带单位长度的瞬时物料质量；

　　v(t)是传送带的瞬时速度值。

　　3、电子皮带秤的校准

　　一、漂移的原因定期校准：由于皮带秤的零位间隔受各种因素的影响，皮带秤的零位和间隔都会有不同程度的漂移，所以要定期校准。校准周期应根据不同的现场要求确定。我厂每周进行一次调零和间隔校准。

　　零漂的原因：

　　① 石块或异物卡在称重桥内；

　　②秤台积灰：

　　③由于物料的温度特性，传送带的长度会发生变化；

　　④输送带粘性物料；

　　⑤ 称重传感器严重过载；

　　⑥ 秤架严重变形；

　　⑦ 电子测量单元或仪表故障；

　　⑧皮带跑偏。

　　间隔漂移的原因：

　　①测速滚筒的滑动或直径的变化；

　　②输送带张力变化；

　　③ 称重传感器严重过载；

　　④ 皮带速度的变化；

　　⑤ 称重架严重变形；

　　⑥电子测量单元或仪表故障。

　　2.检查

　　电子皮带秤的校验方式码校验、链码校验、实物校验。我们输煤系统的电子皮带秤主要采用吊码校验。所谓挂码校验，主要是在皮带秤的滚轮上，或称重桥上挂一个标准重量的砝码，模拟物料运行时的重量数据。

　　2022年一个季度，沈阳海尼公司销售任务仍未完成，海尼科技作为东北地区衡器销售企业，公司秉持客户至上，质量的公司理念，在产品质量，售后服务等方面进行优化，努力完成2022年度销售任务。在当前经济下行的严峻压力下，公司全体员工勠力同心，客服困难，争取2022年取得一个好的成绩！

　　话不多说，继续介绍公司产品：QXF系列电子皮带秤、TSC系列定量给料机、JGC系列称重给料机、DSC系列包装秤、料斗秤、配料秤、平台秤、灌装秤、检重秤、吊钩秤等都是海尼科技的主推产品。

　　皮带称重定量给料机在生产过程中容易受到环境、生产操作等因素的影响，导致计量精度和稳定性差，甚至影响生产。为皮带称重定量给料机运行的稳定性，在日常操作中需要按照相关标准对其进行维护和检修。

　　皮带称重定量给料机的保养标准主要有：

　　(1)安装时，各部件连接处按规定要求进行组装，确保连接正确、牢固、可靠。

　　(2) 头架、尾架应牢固安装在基础上，中间支架应牢固安装在中套管内。

　　(3)机架中心线应与送料器纵向中心线对齐。

　　(4)中间架左右固定端高度偏差不得超过1mm。

　　(5)托辊横向中心与输送机纵向中心线的偏差

　　(6)螺杆张紧装置，前后行程>100mm。

　　(7)胶带连接应按规定要求进行，接头应平整、清洁；胶带接头应与胶带中心线垂直，接口弧度应符合规定要求；胶带应无切口、裂缝和其他损坏。当机器的皮带出现严重磨损、划伤等缺陷时，需要更换。

　　（8）及时润滑托辊和托辊，正常运转。如果发现滚筒损坏或不转动，应更换或调整。

　　(9)送料器末端的皮带轮位置调整不当会导致胶带跑偏。如果不及时调整，送料器将无法正常工作。根据胶带的跑向，将左右丝杆同时向同一方向调整。旋转 1/3-1/2 圈。调整皮带跑偏时，不允许只转动一侧的张紧螺钉。

　　（10）驱动装置内齿轮啮合调整不当时，各级齿轮无缺齿或裂纹，齿轮磨损不应超过原齿厚的30%；齿轮的啮合区域在中间，没有歪斜。

　　(11)轴承无裂纹、无严重磨损等问题。

　　(12)如果传动轴和张紧轴只有轻微磨损，可以进行补焊，但不允许弯曲。

　　(13)两侧的称重托辊与称重跨距托辊应在同一平面内，平面度误差不应大于±0.05mm，以准确的计量精度。

　　(14)要给料机整体运转正常，整机振动值小于0.05mm；系统无漏气、漏油、漏料等现象；皮带输送机清扫链运行正常；螺丝拧紧均匀，有防松装置。