荒煤气O2氧气在线分析

焦炉煤气氧含量在线分析系统是为电捕焦器气体成份在线连续检测O2含量而精心设计配套的一种电器仪表设备。它集机、电、仪于一体，具有较高的可靠性、的传感器、的测量技术和的取样预处理相结合，组成了功能完善 维护量小、操作简便、使用寿命长的过程分析系统。系统采用了国际的取样和预处理技术进行净化和处理焦炉煤气中的焦油、煤粉尘、水汽和、硫化氢等腐蚀等物质，确保了分析仪器的长期在线运行。与同类产品相比具有狠高的技术优势和优势。

适用范围： 本装置适用于各类电捕焦器及各类炉型煤气管线内氧含量测量，通过对氧含量的自动分析，实现设备的安全联锁控制。

分析控制装置的组成及功能 ：该装置为机、电、仪一体化成套分析控制装置。整套装置由分析机柜组件（内部包括样品净化处理单元、控制吹扫单元和分析校对单元等）和安装在工艺管线上的取样装置组件组成。取样装置：本安型防爆。为全不锈钢级样品净化处理单元。针对焦炉煤气所含有害成份复杂的这一恶劣工况，采用国际的涡旋管制冷除焦油、除、除水汽和粉尘过滤技术达到取样净化初级处理的目的。 分析柜组件：分析柜采用正压充气防爆结构式。

分析柜内包含以下单元： 预处理单元：由特殊液体过滤器（洗涤槽、雾过滤器、除硫器等效组件来完成净化焦油、等成份的中间级净化处理；由冷凝器、蠕动排液泵、脱流器、精细过滤器等组成来完成精细级的净化处理；由特制耐腐抽气泵、流量控制器等组成样品的取气和稳压稳流工作。确保焦炉煤气样品分步进行净化、除尘、除湿、稳压、稳流等一系列环节，其过滤精度可达0.1μ。将符合要求的被测样气，送入分析仪器，确保了分析仪器工作的准确性和长期可靠性。 分析控制联锁单元：由氧分析器完成样气氧含量的在线连续分析，连续输出4-20mA信号。氧分析仪带报警输出接点，可在量程范围内设定报警和联锁值，当O2含量浓度超进行报警和联锁。

主要参数：1、取样点位置：焦炉煤气电捕焦器出口2、分析参数： O2（可选择分析原理：电化学，磁氧或者激光分析仪，其价格有较大差异）3、测量范围： O2：0-2%（当达到1%O2输出报警节点信号，自由设定）4、被测煤气温度：40～60℃5、含尘量：微量6、含水量：中等7、含焦油量：少量8、其他腐蚀成份（S O2）：少量9、结晶物（萘）：少量10、管道压力：微正压

氧分析仪是一种工业过程分析仪表，主要用于各种工业过程混合气体中氧含量检测。多应用于石油、空分、化工流程、磁性材料、高温烧结炉保护气体、电子行业保护性气体以及玻璃、建材行业等行业。根据不同的工况工艺，有不同原理的氧分析仪，具体分为电化学式氧分析仪（又名燃料电池法氧分析仪）、氧化锆氧分析仪、磁氧分析仪（又名顺磁氧分析仪）、激光式氧分析仪等不同原理的氧分析仪

激光氧含量在线分析系统系统组成：

1、取样聚四氟乙烯抗腐蚀性材料取样

2、预处理单元

3、气体分析单元

4、附件以及标定单元

激光氧分析仪系统特点：

1、相比同类产品具有更好的稳定性和

2、精细的温度补偿，提供的气体分析能力，工业化的制作流程产品质量-

3、气室内壁可选择镀特氟龙材料

4、选用进口激光传感器，具有寿命长、稳定性好、精度高、响应快等特点

5、可调谐激光光谱技术，不受背景气干扰

6、采用多次反射固态怀特池技术，提供长达 10m 的测量光程

7、自动消除环境影响，有温度、压力补偿功能

8、可高达 100H Z 的测量速度，响应速度极快

9、性能稳定、灵敏度高、长期漂移小

10、使用光学测量技术，具有很长的使用寿命

11、系统柜根据户内安装标准喷防腐漆，柜内部侧板、背板等部件为耐腐蚀材质

激光氧含量在线分析系统是一种工业在线过程分析仪表，不仅广泛应用于加热炉、化学反应容器、地井、工业制氮等场合中混合气体内氧气浓度的检测,

在线电化学氧含量分析仪


安装位置及方式

分析机柜内，与预处理系统连接。

基本参数:

电源

220VAC 50/60HZ

输出

4-20mA模拟输出(用于组分含量输出) RS485输出

人机接口

前面板LED触摸屏

测量方法

红外CO传感器、电化学氧传感器（可根据客户需求定制）

量程

CO：0-30%VOL

O2：0-5%VOL

（根据实际需求量程发货前可调）

分辨率

0.01%

主机供电

220VAC±5％，50/60Hz

样品压力

0 KPa至150 KPa

响应时间

T90≤10s

测量精度

＜±2% F.S.

重复性

＜1% F.S.

防爆电化学式氧气分析仪从外壳强度和组成外壳各零部件的结合面间隙、长度及高表面温度着手，用隔离措施将电路和周围环境隔绝，将故障时形成的电火花、高温等，均限制在密封的壳体之内，以防止把周围环境的易燃易爆气体引燃。

电化学氧气分析仪是采用电化学方法对被测介质的组分进行自动连续测量的仪器。主要用于测量各种工艺气中特定气体的含量。仪器采用德国产传感器，具有抗酸性气体、抗干扰气体、寿命长、性能稳定等特点。 该分析器基于的数字处理技术，自动指示组分、浓度、趋势图、多级密码保护，带标准输出接口。

利用电化学原理可以分析多种气体成分，如：O2、H2、H2S、NH3、CO、HCL、SO2、CL2等气体。广泛适用于化工、化肥、

冶金、空分、窑炉等工业生产，以及环境质量和污染源排放等领域的气体浓度连续检测。

检测原理

传感器是由浸没在酸性胶体电解液中的高活性的氧电极和金属电极构成。样气中的氧分子通过高分子薄膜扩散到氧电极

中进行电化学反应，产生的电流与扩散到氧电极的氧分子数成正比。

产品特点

对干扰性气体如 CO2、CO、H2S、NOx、N2、Ar、H2、Ch4、 CL2、SO2、NH3、HCI、H2O 等无影响或有轻微影响

德国产传感器寿命长，精度高。正常使用条件下可达四年以上。

免维护（传感器完全密封）

气压、流量无影响

温湿度自动补偿

耗气量小（小100mL/min）

响应速度快

精度高，微流结构，灵敏度高

微处理器

隔爆型外壳，安全可靠

多级密码保护，断电数据不丢失

具有SR232/485接口，可与DCS连接



主要技术指标

测量范围 0- [在此范围内可选]

标准量程：0-100ppm 0-1000ppm 0-1% 0-1.5%

0-10% 0-21% 0-5

0-10% 0-21% 0-50% 0-

零点漂移 ≤±1%FS

量程漂移 ≤±1%FS

重复性 Cv≤±1%

防爆等级 Ex d ⅡC T6 Gb

防护等级 IP65

响应时间 T90<15S

样气流量 0.5±0.1L/m

预热时间 无需预热

信号输出 4-20mA（RL≤750Ω）

报警输出 高限报警、低限报警 （继电器，常开，220V/）

通讯输出 RS 232/485

工作温湿度 0-45℃，20-80%RH

氧气分析系统是利用气体在原电池中发生氧化还原反应产生电流实现检测，电化学原理类似电池，其工作电极和对电极由已薄层电解液隔开并经由一个很小的电阻联通外电路。当气体扩散进入传感器后，在敏感电极表面进行氧化或还原反应，产生电流并通过外电路流经两个电极。该电流的大小与气体的浓度直接相关，可通过外电路的负荷电阻予以测量。




反应釜氧含量分析仪
二、系统构成

气体分析系统由预处理、采样和分析三部分组成，预处理部分采用中和、稀释或吸附等方式将样气中对传感器测量有影响的介质去除或稀释到允许浓度，以此来分析部分的寿命和测量精度。

我们的产品涵盖分析的介质有氧气、氢气、一氧化碳、甲烷、乙炔等。已广泛应用于化工、炼油、建材、冶金、电力、环保、制药、食品和等工业领域，如：火电、离心机、反应釜、罐体、管道等在线监测。

传统的氧气分析方法往往受限于响应速度、精度和稳定性等方面的问题，难以满足现代焦炉煤气生产对安全性的高要求。而它的出现，以其特的测量原理和特点，为焦炉煤气行业带来了革命性的变革。激光氧气分析仪利用激光技术与气体分子之间的相互作用，实现对氧气浓度的快速、准确测量。其非接触式的测量方式避免了传统方法中可能存在的传感器污染和损坏问题，大大提高了测量的稳定性和可靠性。同时，还具有响应速度快、测量范围广、精度高等优点，能够实时监测焦炉煤气中的氧气浓度变化，为安全生产提供有力保障。对焦炉煤气中氧气浓度的实时监测和预警。通过连续的测量和数据记录，可以及时发现氧气浓度的异常变化，从而采取相应的安全措施，避免事故的发生。该分析仪的测量为焦炉煤气的质量控制提供了有力支持。通过准确测量氧气浓度，可以准确控制焦炉煤气的成分和性质，提高产品质量和竞争力。激光氧气分析仪的智能化和集成化特点也为其在焦炉煤气行业的广泛应用提供了便利。通过与其他安全监控系统的集成和联动，可以实现对焦炉煤气生产过程的监控和管理，提高生产效率和安全性。在焦炉煤气行业的安全新突破为这一领域的安全生产和质量控制提供了强有力的技术支持。