上海崇明多功能振动时效设备厂家电话
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振动时效设备对残余应力的影响 。零件内部的残余应力是使其尺寸精度不稳定的主要原因。影响稳定性的不仅是残余应力数值的大小,应力分布的均匀性也有着重大的影响。振动时效设备对减少和均化残余应力皆有良好作用,残余应力消除率在30%-80%。
“振动时效处理设备”主要利用共振原理对被时效工件进行整体应力消除和均匀化,防止其变形开裂。 由于需要使被时效工件发生共振,在整个工作过程中,用橡胶垫或枕木支撑工件离地,对桥梁、钢结构工厂等固定工件不能进行有效的时效; “超声波冲击装置”通过自由动作的超声波冲击枪与工件接触,根据对象消除工件的局部应力,想对哪个部位施加冲击,将冲击枪对准哪里就可以了。
振动时效是我国推广的“、节能、环保”技术,以振动形式对工件施加一个动应力,动应力与工件自身的残余应力叠加后,达到或超过材料的微观屈服极限,使工件出现微观或宏观局部,整体这对于企业提高产品质量,降低时效成本,提高生产效率,解决燃煤热时效对环境污染问题具有重要意义。
振动时效设备是他的应用得到广大用户的认可,并逐渐发展起来的。 这类设备的运用,在生产中起到了很大的推动作用,既能稳定构件变形,提高变形抗力,提高构件尺寸精度,又能有效降低和平衡构件残余应力,提高使用强度和疲劳寿命。
振动时效设备对尺寸精度的影响。振动时效设备能有效的稳定零件的尺寸精度,其作用不仅表现在长期使用过程中尺寸精度变化量较小,且能在较短的时间内使零件尺寸达到稳定。
振动时效(VSR)就是在激振设备周期性——激振力的作用下在某一频率使金属构件共振,形成的动应力使构件在半小时内进行数万次较大振幅的亚共振振动,使其内部残余应力叠加,达到一定数值后,在应力集中处,会超过屈服极限而产生微小的塑性变形,降低该处残余应力,并强化金属基体;而后振动在其余应力集中部分产生同样作用,直至不能引起任何部分塑性变形为止,从而使构件内残余应力降低和重新分布,处于平衡状态,提高材料的强度。构件在后序安装使用中,因不再处于共振状态,不承受比共振力更大外力作用,振后构件不会出现应力变形。