德阳二次元精度检测校准

机床检测必要性:
随着现代工业的高速发展,数控机床在各个领域中得到广泛应用。而相当多的用户认为买了数控机床，加工精度就有保障
了,而不知数控机床的终是靠机床本身的精度来。机床本身精度可分为几何精度、定位精度和切削加工精度。几
何精度在其安置调整好以后,如无搬迁或大的碰撞事故，其精度-般变化不大。 切削加工精度实质上是几何精度和定位精度在
切削加工条件下的一项综合反映。因而数控机床周期性精度检测主要是定位精度的检测和误差补偿。
经验表明，80%已投进生产使用的机床在使用一段时间后,处在非正常超性能工作状态,甚至超出其潜伏承受能力。通常
新机床在使用半年后需再次进行检测，之后可每年检测- -次。因此,定期对数控机床进行周期性精度检测和误差补偿, 对于企
业合理降低生产成本,改善零件加工质量,减少废品产生,提高数控机床利用率和延长其使用寿命至关重要。

机床的维护是怎么样的？
机床的维护工作主要是注意清洁、润滑和合理的操作。
日常维护保养工作分为以下三个阶段进行：
1)工作开始前。检查机床各部件机构是否完好，各手柄位置是否正常；清洁机床各部位，观察各润滑装置，对机床导轨面直接浇油润滑；开机低速空运转一定时间。
2)工作过程中。主要是正确操作，不允许机床超负荷工作，不可用精密机床进行粗加工等。工作过程中发现机床有任何异常现象，应立即停机检查。
3)工作结束后。清洗机床各部位，把机床各移动部件移到规定位置，关闭电源。

数控机床的精度是什么
　　数控机床的几何精度反映机床的关键机械零部件(如床身、溜板、立柱、主轴箱等)的几何形状误差及其组装后的几何形状误差，包括工作台面的平面度、各坐标方向上移动的相互垂直度、工作台面X、Y坐标方向上移动的平行度、主轴孔的径向圆跳动、主轴轴向的窜动、主轴箱沿z坐标轴心线方向移动时的主轴线平行度、主轴在z轴坐标方向移动的'直线度和主轴回转轴心线对工作台面的垂直度等。
　　常用检测工具有精密水平尺、精密方箱、千分表或测微表、直角仪、平尺、主轴芯棒及千分表杆磁力座等

机器人检测有哪些？
1.功能试验：包括按钮、展现、联锁，各轴动作、指令动作等；
2.安全试验：接地电阻和守护接地、绝缘电阻、介电强度等；
3.环境条件试验：气温极限试验、气温下限试验、恒定湿热试验、振动试验；
4.动力源试验：功率、压力波动、温升等；
5.运输性能：在三级马路上实际运输200km;
6.可靠性：可靠性验证试验方法由业务标准来规定。

机器人的检测项目有哪些？
1.守护接地试验：根据GB/T5226.1的要求执行；
2.绝缘电阻试验：根据GB/T5226.1的要求执行；
3.介电强度试验：根据GB/T5226.1的要求执行；
4.事件气温下限试验：将气温降至0℃，至少坚持30min后通电运行4钟头，应能正常事件；
5.贮存气温下限试验：将气温降至-40℃，至少坚持4后，贮存4钟头，应能正常事件；
6.事件气温极限试验：将气温升至40℃，至少坚持30min后通电运行4钟头，应能正常事件；
7.贮存气温极限试验：将气温升至55℃，存放4钟头，4钟头后降至正常大气条件，并在此条件下复原4钟头，检查外貌辐射业务标准的要求，之后通电运行，应能正常事件。
8.事件条件下恒定湿热试验：将气温调至40℃，至少坚持30min，并在1钟头内使湿度达到80％，试验时间为48钟头，在此期间通电运行，应能正常事件。
9.贮存条件下恒定湿热试验：将气温调至40℃，湿度93％，存放24小时天，在大气条件下复原12钟头，检查外貌应符合业务标准要求，之后通电运行，应能正常事件。
10.振动试验：初始和***后响应检查、定频耐久试验、扫频耐久试验、***后振动响应检查。
11.电磁兼容试验：静电、射频电磁场辐射抗扰度试验、电瞬变脉冲群、雷击浪涌冲击试验、传导抗扰度试验、工频磁场试验、电压暂降试验、传导骚扰、辐射骚扰试验，依据根据GB17799标准进行；

工业机器人依据的检测标准是什么？
电工电子业务基础环境试验低温试验GB/T2423.1-2008
电工电子业务基础环境试验高温试验GB/T 2423.2-2008
电工电子业务基础环境试验恒定湿热试验GB/T 2423.3-2006
电工电子业务基础环境试验振动（正弦）试验GB/T 2423.10-2008
电磁兼容都可以用标准居住、商业和轻工业环境中的抗扰度试验GB/T17799.1-1999
电磁兼容都可以用标准工业环境中的抗扰度试验GB/T17799.2-2003
电磁兼容都可以用标准居住、商业和轻工业环境中的发射GB/T17799.3-2012
电磁兼容都可以用标准工业环境中的发射GB/T17799.4-2012