除铁器按磁性分为电磁除铁器与永磁除铁器两大类，电磁除铁器是一种用于清除散状非磁性物料中铁件的电磁设备，RCDB系列干式电磁除铁器（亦称PDC系列盘式、RCDY系列)是一种用于清除粉状或块状非磁性物料中杂铁的除铁装置。
RCDE系列悬挂油冷式电磁除铁器是我公司新研制开发的一种全密封油浸式电磁除铁器。它具有防尘、防雨、连续工作、维护费用低、使用方便等特点。可广泛用于水泥、冶金、化工等行业。对防止辐压机、立式磨、破碎机等机械设备的磨损和破坏，起着可靠的保护作用。
RCDA系列风冷悬挂式电磁除铁器内部励磁线圈采用空调风机或轴流风机强迫风冷;当除铁器工作环境较好时，采用空调风机疏热，当除铁器工作环境比较恶劣时(如灰尘、煤尘、烟尘较大时）采用轴流风机散热，此机型具有结构设计合理、使用方便、故障率低、使用范围广的特点，用于输送胶带上任何物料的除铁，对各种型号的破碎机、磨机等设备起着可靠的保护作用。
当使用覆盖式电磁和永磁除铁器时，如果材料太厚，可以与WCTG系列滚筒一起使用，以提高去除率。浮动高度也可以适当降低，以达到理想的除铁效果。
RCY系列永磁除铁器在使用时有粉尘、烟雾、灰尘、湿度、物料粘度等环境。
当材料中含有不吸收除铁器的非磁性金属材料时，GJT系列金属探测器用于探测金属物体，自动切断警报，然后手动除铁。
当用户使用滑动、管道、链板等设备运输物料时，他们不使用电磁除铁器，而是使用永磁除铁器
如果除铁要求高，要求悬浮高度大于额定悬浮高度或材料厚度大于额定厚度，应选择大于规格的除铁器。
电磁除铁器是一种除铁剂，用于清除粉末中的杂质或阻挡非磁性物质。内部由电树脂铸造而成，并有自己封闭的冷却结构。它具有高渗透性、防尘、防雨、防腐等特点，在环境恶劣下稳定工作。
除铁器采用蒸发冷却铁生产技术制造，有效防止漏油，产品质量稳定、成熟、可靠。除铁器是一种产生强磁场和重力的装置，物料中混入的铁磁性物质被去除，以确保输送系统中粉碎机的安全和正常运行，当粒状材料直接通过永磁体下方时，与材料混合的铁磁杂质吸收约0.1-0.36千克。皮带连续工作，因此当吸附在皮带上的强磁性物质通过时，皮带上的铁块被剥离并放入铁盒中，从而达到连续自动除铁的目的。
电磁除铁器的输入电压和输出电压合适吗?
注意︰
1.当使用电磁分离轮时，如果负载(电磁线圈)正常，线圈连接到输出端。
2连接电源前，请关闭控制面板上的电源开关。输出调节电位计应尽可能使用左手。
3.将220V(或380伏)电源连接到KGLA引脚的“电源”。
4.当电源开关打开时，电源指示灯将会亮起。
5.将输出调节电位器慢慢向右转动，表示电流表或电压表按照额定值正常工作。
6.停止使用时，将左侧的输出调节电位器设置为0，关闭电源开关，完成操作。
【除铁器】在矿山破碎工艺中，为防止金属进入设备对其产生损坏，都会使用除铁器将金属物除去。对目前的矿山除铁方式及存在的问题进行了探讨，并对未来除铁器的发展方向进行了展望。目前非磁性矿山主要通过除铁器除铁，后续金属探测仪探测，如有金属未除去，除铁器停机人工捡出。
矿山中除铁方式是什么样的?磁性矿除铁相较于非磁性矿较难，因矿石与铁磁性金属磁性质相近，除铁器吸起金属物的同时会吸起磁性矿石。目前国内除铁器生产厂家研制了针对磁性矿的除铁器，除铁器与金属探测仪连锁除铁，除铁过程如下∶1、当金属探测仪检测到皮带机上混入金属后，控制系统根据除铁器与金属物的距离与带速，适时启动电磁除铁器励磁，当铁磁性金属到达除铁器下方时将金属与磁性矿石一同吸起。2、铁磁性金属吸起后，除铁器转到保持励磁状态，不再继续吸起物料，以使吸起的物料达到少，从而减少带出物料的量。3、被吸起的金属连通矿石通过除铁系统皮带的带动向后运动，进行磁力分离，在分离中，大块的矿石重新落回输送皮带，而金属和剩余矿石继续随皮带运行到具有特殊磁场排布的磁力分选区域。4、除铁器经过分选区的多次分选，大部分矿石落回输送皮带。5、剩下的少量物料和金属物被带到无磁分料平台上，物料可以通过分料平台落回到输料皮带上进行再次分离，而大块金属物则被挡在分料平台上面，从而达到分离除铁的目的。6、金属物被吸出后，除铁系统停机进入待机状态，等待下一次来铁信号。