江西安义生产耐火砖操作流程

3、热稳定性要好。冶金炉和其他工业窑炉在操作过程中由于温度骤变引起异型耐火砖各部分温度不均匀，砌体内部会产生应力而使材料裂变和剥落。因此，异型耐火砖应具有抵抗这种破损的能力。


4、抗渣能力强。异型耐火砖在使用过程中，常受到高温炉渣、金属和炉尘的化学侵蚀作用。因此，异型耐火砖具有抵抗侵蚀的能力。


5、高温体积稳定。异型耐火砖在长期高温使用中，砖体内部会产生体积收缩或膨胀，造成异型耐火砖砌体的损坏。因此，要求异型耐火砖在高温体积稳定。

【特异型耐火砖的优点】


其中温强度降低主要因素是：异型耐火砖的低钙高铝水泥在加热炉烘炉升温过程中达到一定温度（350℃左右）时，水化物开始脱水、转化使水化物的水泥石结构、密实度和强度降低，浇注料体积发生变化，此时浇注料体强度降至低点，后趋于稳定。随着加热温度上升到1100℃时，水泥石逐渐烧结，异型耐火砖晶型开始转化莫来石晶体。随着温度不断上升，莫来石晶体不断长大，浇注料中基质玻璃相呈液态状态，形成高温陶瓷烧结状，强度显着提高。

一、耐火砖是用来干嘛的？
耐火砖由于强度高，施工简单，制作工艺成熟，原料获得容易，应用广泛，适用于工业路遥的砌筑，作为炉内衬使用起到耐温隔热作用。
1、普通耐火砖
用于一般炉窑的内衬砌筑，炉墙，炉底和烟道等温度小于1250°C，炉内燃烧温度允许1400°C以上。
2、高铝砖
用于一般炉窑耐高温，耐磨损区域，较大的砌体和烧水砖。炉内燃烧高温的拱顶温度允许在1300-1650°C之间。
3、轻质耐火砖
用于不受高温熔渣和侵蚀性气体作用的炉窑内衬，炉内温度允许在1150-1400°C之间。

中国的粘土砖Al2O3含量一般多在40%以上，Fe2O3含量小于2.0～2.5%。配料中熟料为65～85%，结合粘土为35～15%。将粉碎的结合粘土和磨细的熟料混磨，再与颗粒熟料一起配制成半干泥料，高压成型，在约1400℃下烧成，性能较好。粘土砖在高温下呈弱酸性，抗碱性熔渣侵蚀的能力稍差，但随Al2O3含量提高而增强。热稳定性较硅砖、镁砖（见镁质砖）等为好。
质量合格的高炉粘土砖经干燥处理后真空磷酸浸渍、二次低温烧成的磷酸浸渍制品，用于砌筑高炉炉身上部炉衬

国家发改委近日印发了《“十二五”墙体材料指导意见》，提出开展“城市限粘（限制使用粘土制品）、县城禁实（禁止使用实心粘土砖）”，大力发展节能节地利废的新型墙体材料。
意见指出，到2015年，全国30%以上的城市实现“限粘”、50%以上县城实现“禁实”，有序推进乡镇、农村“禁实”工作。意见明确，将分两批公布“限粘”城市、“禁实”县城名单，并将“城市限粘、县城禁实”工作纳入“十二五”省级人民节能目标考核。批“限粘”城市、“禁实”县城于2013年底前完成任务。
据悉，全国城市（含地区、自治州、盟、县级市）701个，批“限粘”城市包括石家庄市、邯郸市等183个。全国县城（含自治县、旗、自治旗、特区、林区）1627个，批“禁实”县城包括赞皇县、高邑县等397个。名单已在发改委网站公布。

2012年9月26日国家发展和改革宣布，为深入推进墙体材料，节约能源资源，有效保护耕地和环境，推动资源综合利用，促进节能减排目标任务的实现，我国将在“十二五”期间在上海等数百个城市和相关县城逐步限制使用粘土制品或禁用实心粘土砖。
发展改革委确定了下列总体目标：在巩固全国城市城区“禁实（粘土砖）”成果基础上，开展“城市限粘（土制品）、县城禁实”工作，推广应用节能利废的新型墙体材料新技术、新产品，推动新型墙体材料行业节能降耗。
发展改革委还要求通过推进城市“限粘”，开展县城“禁实”，促进新型墙体材料领域节能降耗。“十二五”期间推动全国新型墙体材料行业节约1000万吨标煤以上，力争到2015年新型墙体材料产品生产能耗下降20%，促进本地区节能减排目标的完成。
发展改革委公布了首批“限粘”城市、“禁实”县城名单，包括将限用粘土制品的183个城市，以及将禁用实心粘土砖的397个县城。
发展改革委表示将会同相关部门组织“城市限粘、县城禁实”工作的监督检查。