离心中开泵

立式不锈钢多级离心泵由于采用的水力模型，所以还具有节能、运行平稳等优点，立式不锈钢多级离心泵而且轴封采用耐磨机械密封，无泄露、使用寿命长。

IHF氟塑料离心泵，采用金属外壳内衬聚全氟乙丙烯（F46），泵盖、叶轮和轴套均用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制而成，具有不开裂、化、不变形、耐强酸碱、抗强氧化剂等特点，是输送强腐蚀性溶液的耐腐蚀泵。
IHF氟塑料离心泵经常被作为以下泵来使用：
a）卸酸碱泵：运酸碱的槽车到达罐区后，用卸酸碱泵将槽车中的酸碱卸至大储罐中；
b）酸碱循环泵：将此泵安装在酸碱槽的边上，用来打循环；
c）酸喷淋泵：用此泵将槽里的酸抽出打到高位，喷淋出来，以吸收某种气体或介质；
d）酸碱输送泵：常用的工况，将酸碱从储罐中打到目的地；
e）腐蚀性污水提升泵：将污水池的污水，输送到目的地点进行处理。
泵的进出口均采用铸钢体加固，以增强了泵的耐压性。实际使用显示，该泵具有耐腐、耐磨、耐高温、化、机械强度高、运转平稳、结构合理、密封性能严格可靠、拆卸检修方便、使用寿命长等优点。适用温度：-20℃~100℃

一、产品概述：
　　IHG系列立式不锈钢离心泵是吸收国际同类技术，研制开发的新一代立式离心泵，能满足用户各种狭小场合的使用，的设计，安装使用方便，泵轴同心度及叶轮的动衡，了运行时无动静、低噪音。采用碳化硅，氟橡硬质合金机械密封，泵体过流部分壁厚加厚能静压高的循环系统正常使用，按国际标准ISO2858设计制造，性能完全符合国家JB/T53058-93标准。

二、产品特点：
1、节能：采用CFD计算流体动力学，分析计算出泵内压力分布和速度分布关系、优化泵的流道设计，确保泵有 的水力形线，提高了泵的效率。
2、运行平稳，安全可靠：电机和水泵同轴直联、同心度高，运行平稳，安全可靠。
3、不锈钢轴套：轴的机封位置是相对易被锈蚀之处，直联式泵轴一旦被锈蚀，易造成机封密封失效。CJL泵此处采用镶配不锈钢轴套，避免锈蚀发生，提高了轴寿命，降低了运行维护成本。
4、轴承：泵所配电机中的轴承匀采用封闭式轴承，正常使用时，免电机轴承的维护与保养。
5、机封密封：采用不锈钢碳化硅、氟橡胶等材料制成。平衡式耐高温、耐高压，运行寿命长，不渗漏，对轴无磨损，不积水垢，工作环境的整洁。

三、产品用途：
该系列产品可分为ISG立式清水泵，IRG立式热水泵，IHG立式不锈钢离心泵，YG立式管道油泵，ISGD立式低转速清水泵。
1.ISG泵适用于工业和城市给排水，高层建筑增压送水，消防增压，远距离输水，暖通制冷循环，各种给水设备，锅炉的配套使用，供输送清水或物理，化学性质类拟于清水的其它液体之用，介质温度T≤80℃。
2.IRG泵适用于冶金、化工、纺织、造纸以及饭店、浴室、锅炉热水增压循环和城市住房采暖循环等场合，介质温度T≤120℃。
3.IHG泵输送有腐蚀性液体，温度T≤120℃。
4.YG泵输送油类或易燃、易爆液体，如柴油、汽油、煤油等。
5.ISGD泵适用于要求噪音低的场合，温度T≤100℃。
四、工作条件：
流量: 2～1400m 3 /h　　　　　　　扬程：5～130m
工作温度：普通型（DFG）-15℃ ～+ 80℃
防护等级：IP44或IP54 　　　　　　环境温度：≤+40℃
电机类型：Y或Y2 或YB2

简介：
IH不锈钢离心泵是单级单吸（轴向吸入）悬臂式离心泵，供输送不含固体颗粒具有腐蚀性、粘度类似水的液体。其标记、额定性能和尺寸等效采用国际标准ISO2858，具有性能范围广、、“三化”水平高和维修方便等特点，其效率比F型泵平均提高5%，是国家推广的节能产品。IH不锈钢化工泵全部采用计算机设计和优化处理，公司拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段，从而产品质量的稳定可靠。
特点：
1、IH不锈钢化工泵泵系单级单吸化工离心泵,是取代F型耐腐蚀离心泵的节能型更新换代产品,该产品的执行标准,GB5662-85,ISO2858,GB/T5656-94.
　　2、IH不锈钢化工泵系卧式径向剖分,后开门结,检修时不需拆卸管路.
　　3、泵体轴向吸入,径向排出,脚支承式,泵与原动机连结用加长联轴器.
　　4、泵轴承用洁净的22号机械滑油,泵运转前须向悬架内加滑油至油标中心线以上2mm左右
　　5、大直径叶轮用填料密封,付叶轮密封(动力密封)
用途：
IH不锈钢离心泵输送介质温度为-20℃～105℃，需要时采用双端面密封冷却装置，可输送介质温度为300℃以下。IH不锈钢化工泵适用于化工、石油、冶金、电力、造纸、食品、制药、环保、废水处理和合成纤维等行业用于输送各种腐蚀的或不允许污染的类似于水的介质。
型号定义：
编辑
IH 80-65-160A
IH - 国际标准化工离心泵

不锈钢离心泵
80 - 吸直径(mm)
　　65 - 排出口直径(mm)
　　160 - 叶轮名义直径(mm)
　　A - 叶轮外径经次切割

双吸泵属于离心泵的范畴，在结构上，其大多为BB1、BB2型式，双吸泵是由两个背靠背的叶轮组合而成的，从叶轮流出的水流汇入一个蜗壳中，具有平衡力好、扬程高、流量大、运行平稳、不容易发生汽蚀等特点，在工业生产与一些工程中的应用很是广泛。
此外，其在维修上也是比较方便的，这是由于泵壳在水中是中开的，双吸泵运行平稳则主要是由于其叶轮结构对称且没有轴向力，在同样转速和流量下，因减小进口流速，所以其不易发生汽蚀现象。
但是双吸泵同样也存在一定的缺点，虽然双吸泵的汽蚀余量比较低，但是这也影响到了它的使用效率，汽蚀余量低，效率同样也比较低；对于双吸泵来说，其口环处更加的容易出现泄漏现象，这就会对泵的正常运行造成影响，同时也会影响到泵的应用效率。
与双吸泵一样，其他的泵产品在存在优点的同时都会存在一定的缺点，但是随着技术的不新与发展，相信这些缺点都会逐渐的被掉，让其他所应用的行业内发挥更大的作用。

立式管道离心泵优点：
（1）体积小，占地面积少。
（2）结构简单，零部件少，便于维修。
（3）流量、压力平稳，泵正常运转时，振动较小。
立式管道离心泵缺点：
（1）在低于额定流量以下的小流量操作时，泵的效率较低。
（2）适用于输送粘度较低的各种液体，液体的粘度对泵的性能影响较大。
（3）自吸能力差，容易抽空。如果抽送的液体动液面在泵的中心线以下，开泵前灌满或抽空，否则离心泵不能正常工作。
立式管道离心泵优点：
（1）体积小，占地面积少。
（2）结构简单，零部件少，便于维修。
（3）流量、压力平稳，泵正常运转时，振动较小。
立式管道离心泵缺点：
（1）在低于额定流量以下的小流量操作时，泵的效率较低。
（2）适用于输送粘度较低的各种液体，液体的粘度对泵的性能影响较大。
（3）自吸能力差，容易抽空。如果抽送的液体动液面在泵的中心线以下，开泵前灌满或抽空，否则离心泵不能正常工作。