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注塑机液压夹具哪些规格-图木舒克注塑机液压夹具厂家

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液压夹具就是用液压元件代替机械零件,通过液压控制实现对工件的自动定位、支承与夹紧的夹具。具有夹紧力大,夹紧可靠,工作平稳,使用方便等优点,目前广泛应用于数控机床,加工中心,自动化生产线等场景。通过把选用的液压元件和设计的机械部分装配在一起,就可以得到所需要的夹具。

20世纪50年代, 国外开始研究高速机床、机床等机械制造产品,但是对于工件的定位、夹紧要求较高,夹具因此应运而生。

液压夹具作为夹具的一种,选用标准液压元件,根据加工零件特性设计机械部件并把其有机地装配连接在一起设计。

液压夹具为各种加工过程提供强大的夹紧与定位力。云动力油缸在自动化加工过程中用来定位和夹紧。对心台钳,自定心夹紧元件等产品提供良好的定位,转角油缸和杠杆油缸提供对产品的压紧力,支撑油缸可以防止产品加工中的变形。从简单固定到机器人辅助加工中心,油缸都能提供夹紧与支撑力来提升生产效率。

液压夹具主要用于大批量产品的加工,液压夹具主要特点是定位精度高,夹紧稳定可靠,夹紧释放工件时间短可缩短加工辅助时间,减少人为因素,提高机床效率。

在针对无法设定刚性支撑或加工薄壁零件时,辅助浮动支撑油缸是的选择,转角油缸与浮动支撑油缸的组合可夹紧工件不变形。液压夹具的第三个优势就是加工零件摆放紧凑和采用手动夹紧时受空间限制的场合(夹紧位置在机床台面站人的远处,人手难以碰到)。液压夹紧可以通过换向阀的操作非常方便的来解决这些问题,这就可以实现多个零件在一个夹具体上同时装夹和加工。液压组合夹具可实现多工位的装夹,大大提高工作生产率。相比机械夹具,液压夹具的前期投入成本较高,需配套动力单元,然而从长远来看,这项投资是有意思的。在今后产品换型只需要作简单的调整布局又可以满足生产需求。

液压夹具限制:

注塑机配T型槽(无T型槽或T型槽不标准不能使用,海天机T型槽一般都标准)

模具是工字模,模具背板厚度标准化(长x宽x厚统一到一个尺寸)
*旧模具需要改造到符合标准,新模具需按要求统一制造

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