液压钻机卡瓦,全液压坑道钻机配件

该型钻机选用高压密封钻杆和底孔马达，将钻进能力（避免了钻机扭动钻杆自身重量的扭矩力），所以该型钻机又称为底孔马达钻机。
该型钻机在配备一台高压水发生器和选用高压密封钻杆就能对透气性低的煤层进行割缝，从而抽放效率和缩短抽放时间。同时，该型钻机采用液压传动机构，具有钻进能力大、速度快、操作简单、移动安装方便等特点。

参   数 ZDY-650 ZDY750
钻进深度m: 150 150
开孔直径mm: Φ87、 Φ115 Φ87、 Φ115
终孔直径mm: Φ65、 Φ75 Φ75
钻杆尺寸mm: Φ42×800（Φ50×800） 42*800.Φ50×800
钻孔倾角(°): 0～±90 0～±90
输出转速r/min: 100 105/300
输出转矩N •m： 650 750/280
给进力kN 40 50
起拔力kN 20 30
正常给进速m/min 0～1.5 0～1.5
锚固力kN 2×80 2×80
给进行程mm 850 850
工作压力Mpa: 12（旋转）/11（推进） 12（旋转）/13（给进）
电机功率kW 15 18.5
外形尺寸m: 2.15×0.6×0.5 2.2×0.9×1.3
整机质量kg: 约1200（不含钻杆） 1200(不含钻杆)

主要结构：
    泵站、主机、操纵台。
产品特点：
1、它分立柱架和座架两种钻架形式，可根据煤的巷道高低和使用选择不同的钻架。
2、该型钻机在打孔的同时能把网孔导管顶入孔内，为打孔不成形或松软煤层的矿井成功解决了关键性难题，所以该型钻机又被称作导管钻机或顶管钻机。
3、该型钻机选用高压密封钻杆和底孔马达，将钻进能力提高（避免了钻机扭动钻杆自身重量的扭矩力），所以该型钻机又称为底孔马达钻机。
该系列钻机的特点是：
1、钻机为全液压动力头组合式结构。由液压泵站、动力头、机架、操作台、立柱支承等四大部分组成。
2、解体性能好，部件质量轻，便于井下钻机搬迁、移位，钻场布置灵活。
3、特的液压系统，双泵。钻机回转参数与给进参数可立调控，钻机对各种不同钻进工艺的适应能力。
4、动力头回转器采用双马达、传动主轴通孔结构，钻杆长度不受钻机给进行程限制，即根据井下钻场施工条件选用不同长度的钻杆，适用范围大。
5、液压卡盘与液压夹持器卡卸钻杆，操作简单、省力，效率。
6、操作台、泵站、主机之间油管联接，操作集中，人员可远离井口操作，有利于人身安全保护。
7、四立柱支承，升降油缸调整机身（即钻孔倾角），方便省力。
8、配以变量泵可无级调速，适应工况范围大。
选型说明
1、ZDY系列钻机出厂标准配置中钻头切削刀片为硬质合金片，适用岩层硬度f≤7，如用户钻孔岩层硬度f＞7时，订货时需要说明。根据岩层硬度选择增配不同形成的PDC金刚石复合片钻头。
2、ZDY系列钻机出厂配套按无芯钻孔工艺配置钻头和钻杆。如果用户采用取芯钻孔工艺时，订货时需要说明，根据取芯钻孔直经，选择增配取芯钻头，岩芯管以及其它必需的配套件。
3、井下钻孔，孔位变动致使钻机频繁移位时，钻孔巷道有轨道，可为用户配套钻机可移动支撑轨道车，但订货时需要说明并提供相应的数据资料（巷道高度、轨距、巷道宽度等。）
4、ZDY系列钻机出厂不配置输送冲洗液用泥浆泵，用户如需用应订货时说明增配。
5、ZDY系列钻机出厂配套的钻杆直径为φ42、φ50、φ63。如果用户配套螺旋钻杆时订货时需要说明。
1、ZDY2500S、ZDY3200S型煤矿用全液压坑道钻机出厂标准配置按无芯钻孔配置:为￠63.5×1000 mm钻杆，￠75和￠94 PDC金刚石复合片钻头，工具，常用备件。如需其它规格或增加数量，请订货时注明。 
2、如果用户采用取芯钻孔工艺时，订货时需要说明，根据取芯钻孔直经，选择增配取芯钻头，岩芯管以及其它必需的配套件。 
3、ZD2500S、ZDY3200S型煤矿用全液压坑道钻机出厂标准配置立柱调整高度为1992~2740 mm，若用户巷道不适应需要改制订货时需要说明，我们可按用户巷道情况设计制造。 
4、ZDY系列型煤矿用全液压坑道钻机出厂不配置输送冲洗液用泥浆泵，用户如有需用，应订货时注明增配。
5、ZDY系列型煤矿用全液压坑道钻机配套电机电压为380/660v如用户电源为660/1140v，订货时需要说明。
适用于岩石坚固性系数F≤8的各种煤层、岩层。要求巷道或钻场断面大于6.5平方米，高度大于2.3M，宽度大于2.8M。钻机可在基本参数表中规定的方位角和倾角范围内任意钻孔。泵站是通过电机驱动油泵转动，将电能转换成旋转油路和推进油路的液压能（压力油），再通过操纵台上的阀组将压力油输送到液压执行机构，从而实现钻机的各种功能。