天津化工行业卧式梨刀混合机厂家LDH系列

犁刀混合机工作原理：
犁刀混合机由筒体、旋转主轴、犁刀组、粉粹器组、支撑件、传动件、喷头、夹套等构成。启动电机后，主轴带动犁刀组旋转，物料沿犁刀两侧面的法线方向抛出，流经粉粹器组时，被高速旋转的粉粹器迅速地打断、分散。物料被高速粉粹器分散后，跌入混合机底部，犁刀组提供了物料混合所需要的复合力，被混合物料在混合机内部做全周位复合循环，迅速到达混合目的。犁刀式混合机主轴及粉粹器组固定方式为外置轴承座，和筒体接触处采用轮毂填料密封，其添料盒为精加工件，从而混合机的密封性能，不漏料，很好地保护了外置轴承。混合机底部采用气动大开门结构，密封严密，卸料速度快，卸料干净，更换物料时的清洁力度小。喷雾操作有气动和电动两种方式可选：气动喷雾需要空压机配合，喷雾均匀；电动喷雾为流体泵直接打入，但喷雾均匀度不及气动方式。有的混合场合，需要在一定温度下进行混合，这需要在犁刀混合机筒体外安装加热夹套。加热方式有电加热和导热油加热两种方式可选：电加热方便，但升温速度慢；导热油加热需要配置油锅和导油动力、管道，投资较大，但升温速度快。

犁刀混合机内部采用曲面式刀面的犁刀，在每次转动的作用下，物料被犁刀双向刀面分成两个方向的螺旋形物料流，并与附近的犁刀作用的物料相结合。反复的且多轨迹的作用效果，连续式的生产方式下的混合物料的均匀性，同时又实现了自动化控制和连续不间断生产的混合工艺，可以将多种不同的物料同时加入机器一边搅拌一边输送，可以同时对各类粉体跟粉体，粉体跟液体，液体跟液体进行连续混合搅拌与输出。
新型犁刀混合机适用于粉料与粉料、颗粒与粉料、粉料与少量液体的混合，广泛应用于化工、陶瓷、消防药剂、硬质合金、摩擦材料、耐火材料、粉末涂料及矿山等行业。

犁刀混合机特点：
1.本机混合筒多方向运动，物料无离心力作用，无比重偏析及分层，积聚现象各组分可有的重量比，是目前各种混合机中较理想产品。
2.筒体装料率大，可达90%(普通混合机仅为40%)，，混合时间短。
3.筒体的各处为圆弧过度，经过精密抛光处理。
4.用于制药、化工、食品、轻工、电子、机械、矿冶、等工业以及各种科研单位的粉状、颗粒状物料的高均匀度混合。

犁刀混合机设备描述：
犁刀混合机由传动机构、卧式圆形筒体、犁刀、粉粹器四部分组成 物料在犁刀作用下沿筒壁作对流运动和离心涡旋运动,当物料流经粉粹器时被高速旋转的粉粹器抛洒，从而在较短时间内达到均匀混合。犁刀混合机能满足大多固液混合，尤其用团状结块物料的破碎混合工艺，适合低粘度物料和纤维物料的混合，犁刀式混合机混合精度高。 
犁刀式混合机的结构特点：
主要由传动部分、卧式筒体、犁刀组轴、粉粹器组、出料阀、喷液装置等部件组成。
传动部分：由主电机和减速机传送给犁刀组轴。
卧式筒体：上部设有进料口、观察孔，筒体一侧开有物料清洗门。
犁刀组轴：犁刀根据容积大小安排犁刀数量，安装在主轴上，在筒体内做圆周湍动流搅拌混合物料。
粉粹器组：副电机直接连接粉粹器，高速粉粹器有强烈抛散剪切的搅拌作用。
出料阀：安装筒体底部，供放料用。
喷液装置：喷液装置布置在筒体上部，由管件、喷头部件组成并固定在筒体均匀分布喷散。

犁刀式混合机工作原理：
混合机启动后，犁刀绕犁刀主轴转动，带动物料沿筒体径向作周向运动，同时把物料沿犁刀两侧面的法线方向抛出，当被抛出和作周向运动的物料流经粉粹器组时，被高速旋转的粉粹器迅速、有力的抛散，物料在犁刀和粉粹器的复合作用下，使物料不停的对流、翻动、扩散，从而在及较短的时间内达到均匀混合。

行业应用：
一、食品行业：二、化工行业：三、新材料行业：四、粉末冶金行业：五、干电池行业：六、粉体建材行业：七、陶瓷行业：八、制药行业.

性能与技术特征:
·容积:100-8000 升 
·驱动：3kW - 75kW
·犁刀搅拌器可更换式 
·产量可调节结构 
·连续式给进出料式 
·可配置重型结构 功能配置:
·加热/冷却功能夹套 
·匹配物料的密封装置 
·加液/喷雾功能装置 
·粉粹器破碎功能装置 
·除尘净化功能装置 
·在线取样功能装置 
·驱动控制形式匹配