安管前的施工准备工做如下 1.检查管子内、外表面有无空鼓、露筋、缺边等缺陷，不合格管材不得使用 2.复核管基的标高、中心线的坡度 3.基础的强度达到设计强度的70%时才充许下管 4.检查所用下管机具、临时设施应牢固可靠，并设专人统一指挥 5.管材的型号，采用机械与人工配合下管，糟内放管和运管、排管，应将管子放到沟糟一侧，留出检查井的位置 安管采用机械下管，操作中应轻轻放下，以免撞坏底板，两管连接用卷扬机拉紧，管口基本平接调整管底标高后，方可进行下一接管的吊安。
施工时，共底基础应与管道基础同时济筑，共底基础板为双向受力，采用钢筋笼施工。排水管检查井内的流槽，宜与井壁同时进行砌筑，流槽应与上下游管线底部接顺，共底基础与相邻管道基础同时浇筑，使两者基础浇筑条件一致，同时能减少接缝，避免了因接茬不好的因素，产生裂缝引起不均的沉降。依据标准图集及设计要求进行施工。
管道与检查井的连接 (1)管道与检查井的连接采用柔性连接，要求不高时直接将管砌入井壁中连接即可。 (2)钢带增强聚乙烯螺旋波纹管应在回填后在与检查井连接，防止因温度变化管道缩涨而破坏共壁结构。
钢筋工程 (1)进场钢筋符合设计和规范要求。用于工程的钢筋无节疤，不弯曲和没有其它破损。钢筋保持清洁，无锈蚀、锈屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影响混凝土与钢筋间结合的其它材料。堆放钢筋的场地上方要遮盖，钢筋放在木板和支墩上，离地净距大于15cm。 (2)保持钢筋保护层的垫块用与现浇混凝士同等强度、颜色和配合比的混凝士制成 (3)钢筋的安放要求确保位置正确并牢固地固定，保护钢筋位置的支托为同等钢筋或相适应的其他钢制品。绑扎钢筋的金属丝为20~22#的软铁丝，所有钢筋的交叉处均用软铁丝扎牢，其端头弯入混凝土中。 (4)施工中先将直钢筋切割到要求的长度，由经验丰富的钢筋工进行冷弯。严格按施工规范的相关规定进行钢筋的切割、冷弯。 ( 5)按钢筋焊接及验收规范的规定要求，进行钢筋焊接作业 6)无论是在混凝土浇筑之前或以后都不得将已绑扎的钢筋弯曲或拉直
铺设管道 (1)、管道安装采用吊机下管、稳管，在施工时以逆流方向进行铺设，承门应对向上游，插口对向下游，铺设前承口和插用清水刷净。 (2)、稳管时，相邻两管底部应齐平。为避免因紧密相接使管口破损，并使柔性接口能承受少量弯曲，管子两端面之间应预留约 1 厘米的间隙。 (3)、排管前需检查混凝土基础的标高、轴线，清除基础表面的污泥、杂物及积水，在基础上弹出排管中心线。标高经复核后方可排管，排管时以控制管内底标高为准 ( 4)、管道铺设要严格按照操作规程进行，管道接口需严密，管道间隙要符合设计要求，管枕，垫尖、管道不得左右晃动。 (5)、管道中心线垂直引至撑柱上，拉好中线，吊好锤球。管节铺设采用起吊设备在垂直方向品管，采用两组手扳葫芦在管的左右两侧水平方向拉管. (6)、排管铺设结束后，进行一次综合检查，当线形、标高、接口、管枕等符合质量要求时，方可进行下道工序的施工 (7)、管道铺设质量验收标准应符合《市政排水管道工程施工及验收规程》的有关要求，具体指标如下 : 管道中心线允许偏差: 20mm ; 管内底标高允许偏差:-10mm~ +20mm ; 承口、插门之间外表隙量允许偏差: < 9mm
测量放线 根据设计图，测设管道中心线和井中心位置，设立中心桩。管道中心线和共中心位置须经监理复核 根据施工管道直径大小，按规定的沟槽宽定出边线，开挖前用白粉划线来控制，在沟槽外警并位置的两侧设置控制桩，并记录两桩至音井中心的距离，以备校核。
下水管道改造完毕后进行灌水实验，确保不漏水后，将管道进行固定，吊顶上的管道应该使用吊卡进行固定，并且距离均匀，地面上的管道应该使用水泥或石膏埋住。下水管改造完后还要记得做好防水处理，为管道增加一层保障。转弯处应尽可能减少直角弯头，以减小排水的阻力，另外，千万不要使用小于90°的弯头，其排水阻力会更大。
下水管道不宜太长，否则会对排水产生不利，并且容易造成堵塞，一旦出了问题也难以维修。下水管道改造完后要记得进行封口，以免在地板砖施工时将水泥弄到下水管，而水泥一旦凝固便很难清理，只能换下水管，麻烦就太大了。
改下水道管道注意事项 一、下水管道改造刷胶时，一定更要将接口处的渣土清理干净，并将管件的内圆和管道的外圆涂上胶水，这一工序至关重要，如果没有合理施工可能会导致下水管漏水。 二、整栋楼房的下水管道都安装排气口，并且要记得在高处设计一个排气孔，否则到了夏天下水管道中的腐烂物会发酵，不仅臭气熏天，还会对健康产生不利。 三、安装下水管时掌握好坡度，一般进水口应出水口，坡度比没有严格要求但要注意下水管道安装之后不能抬高地面。 四、记得加防臭弯头，进行下水管改造时要事先与楼下住户协商，从楼下开始施工，否则会难以加防臭弯头。如果不加防臭弯头的话，臭味很容易通过管道进入室内。