PLC变频控制柜动力柜成套定制电气设备控制柜厂家

变频控制柜主要用于调节设备的工作频率，减少能源损耗，能够平稳启动设备，减少设备直接启动时产生的大电流对电机的损害。同时自带模拟量输入（速度控制或 反馈信号用），PID控制，泵切换控制（用于恒压），通信功能，宏功能（针对不同的场合有不同的参数设定），多段速等等。

PLC控制柜一般由这些部分组成

1、PLC柜体

做工精细的PLC柜体是整套PLC控制系统的外部形象。

2、空气开关

（1）AC220V总电源开关，这是每台PLC控制柜的。如外部仪表、用电设备电源需要从PLC柜送出，则每个回路应单路配置1个电源开关。

（2）DC24V电源总开关，这是每台PLC控制柜的。如外部仪表、用电设备电源需要从PLC柜送出，则每个回路应单路配置1个电源开关。

（3）动力电源总开关，如果PLC控制柜内还安装有接触器、变频器等设备，这个开关是的。 

3、汇线槽

汇线槽用于PLC柜内布线用，汇线槽规格大小由柜内线缆数量决定。

4、DC24V开关电源

大部分PLC自带DC24V电源，如果需要DC24V电源回路较多，则单配置输入AC220V/输出DC24V开关电源模块

5、可编程序控制器（PLC）

可编程序控制器PLC品牌通常根据工程需要选择，性能稳定、运行可靠、高性价比、简洁实用和、便于扩展和兼容性强是选择PLC的基本要素。

6、中间继电器

PLC控制柜内可编程序控制器DO输出原则上不直接入外部控制回路，应由中间继电器（如欧姆龙品牌，线圈电压DC24V）中转，有利于延长PLC DO输出模块使用寿命和安全性。中间继电器触点数量按需要选择两常开/两常闭类型或四常开/四常闭类型中间继电器。

7、接线端子

接线端子数量由输入和输出回路数量决定。

8、信号隔离器和配电器

现场两线制变送器信号通过配电器转换为4-20mA信号送入可编程序控制器AI输入端；外部4-20mA、0-5V、0-20mA等各种信号通过通过信号隔离器转换为4-20mA信号送入可编程序控制器AI输入端。使用信号隔离器和配电器可以提高整个系统抗干扰能力和系统稳定性能。

9、安全栅

可编程序控制器AO输出或DI输出如需要送至危险区域，则应按要求选配相应安全栅。

10、其他设备

PLC柜内通常还会配置接触器、按钮、变频器、交换机、人机界面触摸屏等设备，视工程技术要求而定。

控制柜成品图片展示（可供参考）：

PLC变频控制柜功能

1、电源切换与保护变频柜中设有低压塑壳断路器与进线电源相连，除能完成接通和分断电路外，可对电路和变频器发生的短路，过载进行保护。并可在维护时切断电源。

2、启、停控制功能变频柜面板上设置变频启动，变频停止按钮，用于变频装置的运行控制，便于现场操作。

3、频率（速度）调整变频柜面板上设置频率调整电位器，可以很方便的手动调节变频器的输出频率，用以控制电机转速

4、表头显示变频柜面板上设置电压表、电流表、频率表和各种指示灯，如电源指示，报警指示，运行指示，工频指示，实现对变频器输入电压、输出电流、输出频率和各种工作状态的监测。

5、备用工频切换用户可选择有备用工频切换的变频柜、当变频器出现故障时，通过自动控制回路将电动机切换至工频电源。

6、多种控制功能可根据系统工况在变频柜面板上设置多种控制按钮和指示灯如正转、反转、电机增速、电机减速、点动正转、点动反转、手动/自动、紧急停止、变频/工频、PLC控制，触摸屏等。

7、加装外围设备根据工况需要可在变频柜内安装交流输入电抗器，输出电抗器，直流电抗器及EMI滤波器，制动单元，制动电阻，接触器，中间继电器，热继电器，可编程控制器（PLC）,可编程操作终端（GOT），电度表，散热风扇等。

8、安全防护将变频器安装在变频柜内，可以减少环境污染，减少触电危险，起到较好的防护作用。

9、整齐美观将变频器安装在变频柜中，并与其他低压配电柜的尺寸相同，颜色一致，保持配电设施与控制装置的协调，整齐，美观。

变频控制柜的工作环境

1、周围空气的温度应尽量控制在一定范围内，不过40℃，也不低于—20。

2、温度很高时，周围环境的相对湿度在40℃时不过50%，温度较低时，20℃时的相对湿度为90%。

3、变频控制柜放置地点的海拔高度不能过2000米。

4、安装产品的外部磁场不应过其它地方的地磁场。

5、没有火灾、危险和污染的地方。

6、无化学腐蚀和剧烈振动。

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