单组分环氧沥青漆-防锈防腐

环氧树脂防腐面涂简介： 1、环氧涂料是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶的具有三向网状结构的高聚物。 2、凡分子结构中含有环氧基团的高分子化合物统称为环氧树脂。固化后的环氧树脂具有良好的物理、化学性能，它对金属和非金属材料的表面具有的粘接强度，介电性能良好，变定收缩率小，制品尺寸稳定性好，硬度高，柔韧性较好，对碱及大部分溶剂稳定，因而广泛应用于、国民经济各部门，作浇注、浸渍、层压料、粘接剂、涂料等用途。

环氧防腐涂料产品特点 ：底胶具有粘度低、渗透力强，能很好渗入混凝土表面孔隙，与混凝土结合力强。中涂具有粘度适中，触变性好，不流淌，便于涂刮、强度高。 固化后的胶层物理机械性能和强韧性能。 ·、耐介质（酸、碱、水）性能好。 ·能在室温固化、不含挥发性溶剂、环保粘结强度高。 ·配胶比例较宽，不同环境温度可适量调整使用方便、便于现场操作。 技术指标：GB50728-2011《工程结构加固材料安全性鉴定技术规范》I类A级胶 应用范围：用于加固构件表面底层涂抹、用于加固构件表面缺陷的修补、找平。·用于加固构件表面玻璃纤维及其它纤维类片材的浸渍粘贴。
施工工艺：
1.清理基材表面：对粘接面进行打磨去除表面浮浆及松散层,露出新面并用空压机吹除粉尘，然后除去污物。
2.涂刷底胶，根据比例称取所需胶量．进行充分混合．用滚筒或毛刷将混合好的底胶均匀涂抹于混凝土表面．
3.待底胶表干(通常为2小时)立即进行下一步工序施工。·基面找平，根据比例称取所需胶量，进行充分混合。将混合好的找平胶用刮刀对存在缺陷的混凝土构件表面进修补找平，待胶体固化后，立即进行下一步工序施工。
4.·粘贴玻璃纤维片材，按设计要求裁剪碳纤维布。根据比例称取所需胶量，进行充分混合。将混合好的浸渍胶均匀涂抹于所耍粘贴的部位并粘贴碳纤维布。在搭接、拐角处可适当多涂些胶。用光滑的滚筒顺纤堆方向多次滚压．挤除气泡使浸渍胶充分浸透玻璃纤维布．滚压时不得损伤碳纤维布．多层粘贴重复上述步骤．在后一层玻璃纤维布的表面均匀涂抹一层浸渍胶。
参考用量：改性环氧树脂碳纤维胶：0.6-0.8kg/m2 ·常温条件：按重量比为：甲∶乙＝3∶1 包装贮存：本产品采用铁桶包装；
甲组分为：20Kg/桶，乙组分为：10Kg/桶、储存期：12个月。

环氧树脂防腐涂料是一款粘度适中，耐高温性能，附着力好，粘接、防腐、浇铸、机械等性能的低分子量合成树脂，广泛应用于复合材料、光固化阻焊油墨、耐温性乙烯基树脂及涂料；酚醛环氧树脂既有酚醛树脂耐热性高，耐腐蚀性好的特点，又具备环氧树脂粘合性好，机械物理性能、电气绝缘性能良好的特点，可在需要提高耐热等级或耐腐蚀性能的涂料、粘合剂。

环氧树脂防腐涂料产品特点： 1、具有抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸腐蚀的性能，并与多种材料的粘结力很强。 2、可在潮湿基材表面施工，不需干燥，可在潮湿环境或水下硬化。 3、操作施工方便，与普通水泥砂浆施工相仿，容易清洗，用水可以清洗。

从操作要求上选择环氧树脂 不需耐高温，对强度要求不大，希望环氧树脂能快干，不易流失，可选择环氧值较低的树脂。如希望渗透性好，强度较好的，可选用环氧值较高的树脂。
环氧涂料有着许多的性能，而且环氧树脂的种类很多，环氧树脂固化剂的种类更多，可以进行多种多样的组合和配套，下面一起来了解环氧树脂及其固化剂的性能。
环氧面涂具有较强的内聚力和致密的分子结构，其力学性能比酚醛树脂和不饱和聚酯等一般热固性树脂高。
环氧树脂固化体系具有的环氧基、羟基、醚键、胺键和酯键等极性基团，赋予环氧固化产物的粘接强度。它具有较高的粘结强度和其它力学性能，因此可作为结构胶粘剂使用。

环氧树脂良好的电绝缘性能。它是一种具有优良电绝缘性能的热固性树脂。稳定性好。只要储存得当，在密封、不潮湿、不高温的条件下，其储存寿命为一年。期满合格的，仍可以使用。环氧固化产品具有的化学稳定性。它们对碱、酸、盐等介质的腐蚀性能。它优于不饱和聚酯树脂、酚醛树脂等热固性树脂。