乌鲁木齐大型饲料生产设备维修方法,饲料加工设备
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¥24500.00
环模颗粒机使用须知: 1、及时清理物料中的杂物、金属、砂石,以免损坏机器原件。 2、使用该机器前务必安装漏电保护器,以免发生漏电危险。请的电 工接线,空转试机,直到机器正常运转才可进行饲料加工。 3、设备连续工作一周请在加油部位加黄油一次,及时检查。 买家须知: 1、由于设备需订做加工,排单原因请提前3-7个工作日联系。 大型420颗粒机组,生产周期约为10-15天。 2、如加工具有腐蚀性物料,请提前告知,更换304不锈钢材质。 3、设备质保期为1年,质保期内免费更换及维修,客户需承担往返路费。 如超过质保期按照损坏器件收取相应费用。 4、每个模具的使用寿命约为500-800个小时,超出并不是不能使用,只是 没有之前标准了(例如:之前6个孔径的。超过500小时,可能变成6.2个孔径)
制粒系统清理
制粒系统是由制粒机、冷却器、破碎机和分级筛组成,其中需要细致清理的就是制粒机的调制器部分和制粒室部分。因为蒸汽进入上述部分和饲料进行作用,会增加饲料的水分、热量和黏稠度,容易黏附在调制器内壁、轴、桨叶上,制粒腔结构复杂,几乎每处都有积料,制粒机调制器比较难打开,所以清理的频率一般不高,有的饲料厂等调制器坏了拆下来清理一次。为了确保产品质量,笔者认为每周至半个月清理一次比较合适。如果长时间停机,应打开清理,防止发生黏附的饲料霉变,制粒腔应该在每班结束上完油料后清理一次,在品种调整时,如果两个品种有交叉污染的,清理干净后制下一个品种。制粒结束后,等冷却器排空,从入孔进去一人,把四角和筛板上的残料用木棍等工具清理掉,擦净四壁;将料位器和玻璃上的灰尘、积料清除。破碎机两头容易积料。
提升机输送设备清理
提升机底座里正常会有一些料积累,自清式提升机底座积料会少很多,方型的底座积的料多,所以每隔一段时间应清理一次,建议玉米、小麦原粮提升机每周清理一次,粉状原料每天清理一次,不能交叉污染的产品每换一次品种清理一次。
水平和垂直输送设备的底部和管壁上有刮不干净的料,但是正常使用的上述设备,料在里面是流动的,只有两头会有料不流动,清理时间间隔可以长一些,每月清理一次。正常换料时可以用洗仓的方法洗净,也可以头尾料的形式处理。管壁上积料可以用橡皮锤敲震,也可以用压缩空气吹下来。