苏州新区剪板机回收在线询价
-
面议
太阳工机磨床的注意事项:
1、更换砂轮时,先要进行外观检查,是否有外伤,再用木锤或木棒敲击,要求声音清脆确无裂纹。安装砂轮时按规定的方法和要求装配,调试后进行安装,试车,一切正常后,方可使用;
2、要提高磨削后的工件精度,除努力消解上述因素的影响外,还注意工件加工过程中定位基准的合理选择、装夹方法、砂轮的选择与正确修理、合理选择磨削用量和工艺方法;
3、由于磨床砂轮的转速很高,砂轮又比较硬、脆、经不起较重的撞击,偶然的操作不当,撞碎砂轮会造成非常严重的后果,因此,磨削加工的技术工作显得特别重要,采取可靠的防护装置,操作要精神集中;
4、磨削时砂轮的工件上飞溅出的微细砂屑及金属屑,会伤害工人的眼睛,工人若大量地吸入这种尘末则对身体有害,也应采取适当的防护措施。
太阳工机磨床通过复合研磨实现工序总括,节省生产空间的小型机床,具有以下性能特点:
1、采用立式工作台主轴;
2、通过立式砂轮轴提高操作性,简易装卸工件,简易找正、安装工件;
3、一次装卡便可研磨内外径、端面,在同轴度、垂直度方面实现加工
4、节省空间的机体;
5、高刚性床身,维持加工的稳定床身。
太阳工机磨床主要的结构特点有:
立柱结构采用整体铸造结构,和横梁合为一体,具有足够的刚度,实现很高的纵向几何和数控精度。
回转工作台采用端面闭式静压导轨+径向滚动轴承结构,具有很高的回转精度和动态刚性。
主砂轮主轴采用滚动轴承结构,安装砂轮自动交换结构、液压拉刀装置。
砂轮修整:配备三类修整器,卧式金刚石碟片修整器、双金刚笔修整器、立式金刚石成型滚轮修整器。
数控系统采用交流伺服数控系统,控制轴数为七轴,分别为拖板的纵向进给,主磨头、电主轴磨头和测量装置的垂直进给;主磨头、工作台驱动(SP轴)。
砂轮库采用盘式结构,可间隔放置3片大砂轮和3片小砂轮,共计六片。
立式装夹工件磨削,可实现一次装夹多工序复合加工。
采用隔离和强制冷却来消减发热源。
磨床维修主要是采用刮与研相结合的方法修理轴承,既先对前、后轴承进行刮削显点,再以研磨扩大接触面积并降低表面粗糙度值,刮削时采用轻刮法,绝不能刮成鱼鳞状。
操作模式与功能
设定磨削总量-粗磨削每次进给量-精磨削总量-精磨削每次进给量-无火花磨削次数-磨削完成主轴上升高度!
磨削进给方式,设计有工作台右边追给/左边进给与双边进给,方便操作者选择。
设有JOG寸动模式,设计三段模式,方便操作者选择。
磨削完成后,砂轮主轴上升可依需要选择上升与不上升,选择上升者可依需求设定上升高度。
批量工件自勤磨削循环功能
具需批量工件自动磨削循环功能,设定加工起始点后,砂轮轴会依相同加工起始点进行磨削作业,适合大批量工件之磨削业者,另控制系统动亦具备储存俊一次磨削设定之功能,可减少操作者重复性设定作业。
具备多重的功能供搭配(可搭配所有FGS系列精密平面磨床)
WM:程控上下进给之精密平面磨床
A:砂轮自勤修整与补偿功能,可搭配在WM机型(砂轮修整器前后使用可调整式油压系统,上下采步进马达驱动)
磨床电气改造特点:
手动改为自动,使磨床达到上下快速进刀。采用日本三菱PLC控制系统,加装触摸屏、电子手轮、具备快速微进给功能,微进量可达0.001mm。简易式的人机介面设计,操作功能一目了然、简单易学、提高了生产效率、减少工件损耗。