二手滚筒烘干机热风循环三筒节能环保烘干设备支持定制

烘干机的保养：
一、在滚筒烘干机闲置不用的情况下，对输送带要进行的清洗并吊起置于通风干燥处，在冬季的话还要做好防冻工作。如果输送带长时间裸露于空气中，要注意检查其功能与适应性，防止出现设备风化现象。
二、在褐煤烘干机连续运行一段时间后，叶轮和密封环之间的间隙可能会有所增大，这在很大程度上会导致设备生产效率下降。这个时候，我们要关掉电闸，将设备的打散装置打开，取下密封环，并按照叶轮口环的实际尺寸配置密封环，将间隙保持在0.5mm好。
三、对滚筒烘干机部件连接的地方，要做好定期的检查工作，特别是对于螺丝螺栓的连接紧固情况，一定要防止出现松动甚至脱落的情况。同时，对于各个润滑点要做好定期定量的润滑工作，以部件运转的灵活性，减缓零件的磨损。

滚筒烘干机产品特点——新型的内部结构和外部结构
滚筒的内部结构，多组合式扬料装置，新型，大限度利用了干燥气流，提高了效率。
设计的挡轮结构，大大降低了由于设备倾斜工作所带来的水平推力。抗过载能力强，筒体运行平稳，可靠性高。
采用的调心式拖轮结构，拖轮与滚圈的配合好，大大降低了磨损及动力消耗
外部结构
新型上料机、排料机等精良配套设备的使用，使的上料，烘干，排料和除尘形成完整流程。操作更方便。

滚筒烘干，壁厚有6个厚、8个厚、10个厚、12个厚、14个厚等。
滚筒烘干机规格有：0.9米*10米，1米*10米，1.2米*12米，1.5米*12米(14米,16米)，1.8米*18米，2.2米*12米(14米,16米18米20米22米)，2.4米*18米24米(28米)等。
配件，附件有磁力圈、电机、减速机，全部都是标配，设备质量。

滚筒烘干机效果如何？
1、适应多种物料烘干操作，而且可以根据物料湿度和性质不同而合理调整机器参数，使物料的烘干更有针对性，烘干质量更高。
2、顺流干燥方式，载热体与湿物料高温进，低温出，合理。
3、耐高温性能。所以可以使用高温热风对一些烘干要求不是太严格的物料进行快速干燥，燃料消耗少，干燥成本低。
4、物料烘干品质两个8。烘干后的煤泥水分下降到8%以下，粒度控制在8mm以下。完全符合工业要求。请您放心选用。

滚筒烘干机的热源来自燃烧装置，采用顺流式加热方式。因此需要烘干的物料，从进料箱、进料溜进入筒体，即被螺旋抄板推向后。由于烘干机倾斜放置，物料一方面在重力和回转作用下流向后端，另一方面物料被抄板反复抄起，带至上端再不断地扬撒下来，使物料在筒内形成均匀的幕帘，充分与筒内的热气流进行热交换，由于物料反复扬撒，所含的水分逐渐被烘干，从而达到烘干的目的。

滚筒干燥机可以分为以下几种：
一、直接加热型
▲湿物料在入料端喂入，并由筒内螺旋叶片迅速推向扬料板。由于回转的转筒具有一定的角度，加上扬料板和风机的作用。在周向不断被带起、抛撒、在纵向不断向出料端运动,与同时进入转筒的热空气进行热、质交换，从而使物料干燥。热风与物料可以并流也可以逆流。
二、间接加热型
▲尾气加热型:将转筒干燥机的筒壁设计成夹套，中心设置中心管，高温尾气在中心管和夹套内以热传导的方式将热量传给物料，使水份蒸发。同时也可附量热空气送进转筒，将水蒸气赶出，以提高干燥速率。
▲蒸汽加热型:转筒干燥机筒内以圆方式布置若干蒸汽加热管，物料在流动状态下与蒸汽管接触，通过传导换热而得以干燥，汽化的水分由风机排出。
三、复合加热型
▲物料在中心管和外筒壁的环形空间流动，高温空气在中心管内以传导方式换热，然后进入环形空间以对流方式换热。经两级换热后，尾气排空。
特点
▲连续化作业、生产能力大
▲热风通过筒体阻力小、能耗低
▲操作弹性大、对物料的适应性强
▲运转平稳、故障少、维修费用低、使用寿命长
▲通过增加振打、打散装置、可适于粘性物料。
原由燃油、气、煤热风炉产生的烟道气为烘干热源介质,在湿石膏由输送提升机送至螺旋加料器并进入滚筒干燥主机的同时，石膏与热风即接触并进行热交换,随着滚筒干燥机的转动,燥物料在引风的作用下,沿干燥室内壁的折曲并向前推进。的两端下侧部位设有四个小滚轮支承,二端各有一只电动机带动一小滚轮随着小滚轮的转动,滚筒干燥机也随之转动，我们称之谓滚轮传动。经干燥的石膏，随引风排出干燥室，同时经旋风分离器进行分离,湿热废气由排湿管排出。
适用范围
▲冶金行业 各种精粉
▲建材行业 渣、砂子、石灰石等
▲化工行业 活性白土、碳酸钙、次氯酸钙等
▲化肥行业 磷肥、硫铵等
▲农副产品加工行业 酒糟、米糠、豆渣等

滚筒干燥机是间接加热连续干燥机型，物料在传热面上形成一层均匀料膜，随滚筒转动过程而干燥，在卸料点由刮刀卸下，得到粉状或片状成品。特殊设计的布料装置使料膜均匀且厚薄可调，适用于浆状、粥状粘性物料。物料在高温下停留时间很短，不会过热。与热空气直接干燥相比较，滚筒干燥机不需粉体分离装置，也没有废气带走大量热量，操作费用较低。
1、多压辊布料：在滚筒的外表面设置有多个压辊，压辊与滚筒表面间隙可方便调节。压辊的数量与间隙控制料膜厚薄。这种布料方式特别适用于粘性粥状物料，如а淀粉、婴儿食品、土豆片、水果片等。
2、中间辊布料：中间辊浸入料液槽中，通过中间辊转动带起料浆，进而将料膜布在滚筒表面，适用于热敏性物料，避免滚筒与料液长时间接触加热。
3、浸入式布料：滚筒直接浸入料液中，滚筒转动自然成膜，适用一般浆状非热敏性物料。
设备特点
1、蒸发1kg物料水一般需水蒸汽1.2~1.5kg.
2、没有粉尘飞扬，噪音低，操作环境好，操作费用低。
3、适用于粘性粥状、浆状物料，连续操作。
4、通入冷却介质即可对物料冷却结片。
使用领域
酵母、素、乳糖、淀粉浆、亚钠、染料、蒸馏废液、硫化蓝、硫化元、轻质碳酸钙、苯甲酸钠、三盐基硫酸铝、葡萄糖、草酸、煤粉、味精、立德粉、增白剂、直接元青、重碱、拉开粉、电玉粉、碳酸氢钠、盐基锌、硫酸铬、骨胶、活性炭、硫化青、醋酸钙、硫酸铜、全乳、脱脂乳、а-淀粉、动物胶、乳清、丹宁萃取液、染料直接黑、染料普鲁士蓝、牛奶、植物胶、亚钙。

当规划一个新的工业过程或更新现有的，许多不同的技术可以使用，被加工的物料考虑是一个合格的选择，具体包括温度敏感性、粒度、水分含量等等，比如这个滚筒类型的设备，其就是不同。
滚筒干燥机常识：
厂家介绍滚筒干燥机是比较大的机器，非常适合固体的干燥，这可以是逆流或顺流，后者是受欢迎的。现的滚筒干燥机有刀片在滚筒里面，一般情况下，湿固体会随着滚筒进行旋转。产品会提升，然后直接落在干燥的气流里面，平均是600到900度之间。对热敏感的材料如石英砂，火焰火可以直接进入滚筒，对于其他材料，然而可以用于燃烧室，滚筒干燥机可容纳固体吞吐量150吨每小时。
虽然滚筒干燥机有一个相对简的操作，它们能够有着很好的除尘效果，此外，部分滚筒干燥机可以有两个或两个甚至三桶额外的干燥或冷却阶段。因为这种类型的干燥机的可达性是有限的，它的维护是一种挑战。另外一个优点是，它们在初始含水率波动很大程度上是不敏感的，比如对进给速度、颗粒大小或无用的团块和粗颗粒粒径分布。
滚筒刮板干燥机厂家介绍一般情况下，这个滚筒干燥机对粗糙的散状物料特别有效，对于产品的转换，不需要调节风量的大小，对于这些应用，滚筒干燥机是想的解决方案。

滚筒干燥机采用的是双风门控制，这样能够操作方便，不过时间久了，整体的性能总会受到影响，为此采取一些必要的措施是非常重要的，但也要依据实际的情况，采用相对应的方法。
1、在许多过程中，可以引入额外的或替的能源来改善谷物滚筒干燥机性能。例如，许多现有的装置可以受益于使用红外线、对流或其他加热方法来增加生产的前或后干燥区。
2、对于某些产品，通过增加固体负荷和降低生产量来增加进料停留时间是有益的。这将允许较长的浸泡时间在位中，有效地提高每位质量的干燥速率。
3、通过进给、过程空气和在某些情况下，通过反应，如燃烧，将湿气引入到谷物滚筒干燥机中。减少这种负载可以更好地利用干燥过程中的能量，膜式压力过滤器可以达到相同浓度的终湿度低于10%。
4、使用干燥空气来处空气，减少了空气中需要加热和汽化的水分。对于小体积的空气，使用干燥剂或除湿技术将有效地降低空气湿度水平，但对于更大的体积，这变得不切实际。然而，在非常潮湿的环境中，空气的调节会降低能量需求。