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扁平电缆回收产品技术要求
1、 交流额定电压：
Uo/U=450V/750V；
Uo：任一相导体和地之间电压有效值；
U：任两相导体之间电压有效值。
2、 使用电压：
交流系统中，工作电压不大于额定电压1.1倍；
直流系统中，工作电压不大于额定电压1.5倍。
3、 线芯长期工作温度：小于等于65℃。

扁平电缆回收产品技术参数
1、 扁平电缆的绝缘电阻换算到长度为1km，温度为20℃时，动力线芯应不小于30MΩ/km。
2、 扁平电缆的电压试验，动力线芯之间应能经受50Hz，2500V电压试验5min，控
制线芯之间应能经受交流50Hz，1500V电压试验。
3、 扁平电缆的交货长度不应小于150m，允许长度不小于35m的短段电缆交货，其交货数量应不超过交货总长度的10%，根据用户和制造厂协议，允许以任意长度的电缆交货。

扁平电缆的绝缘有软聚氯乙烯、聚酯和氟塑料等，这些高分子化合物的加工性能各不相同，采用不同的加工方法才能使它们成型。人们研制了多种扁平电缆成型机，尽管各家的成型方法各具特色，但基本上可分成四大类。
1.直接挤出法。采用塑料挤出机直接用模具挤出扁平电缆，如西德KABLEMETAL公司的扁平电缆机和瑞士MAILFLER公司的扁平电缆机。
2.压层法。通过一对滚轮把导线与塑料压成电缆，此种方法又可按塑料薄膜的来源分成二种，一种称作挤出薄膜层压法，如日本昭和电线电缆株式会社的扁平电缆机;另一种称作预制薄膜层压法，如机电部第23研究所的带状电缆机。
3.粘结法。通过粘结剂使二片薄膜与导线粘结成型，如上无20厂的聚酷扁平电缆机。
4.介于二种成型法之间的方法，如挤出法与层压法结合的屏蔽扁平电缆机，对此许多文献中均有报道。

扁平电缆回收产品生产要求
各类扁平电缆成型方法都有其适用范围和优缺点，在生产中采用何种成型方法取决于绝缘材料的加工性能。有些规格的扁平电缆可以采用二种成型方法，如UL2651可以采用直接挤出法也可采用层压法；而有些扁平电缆只能采用一种成型方法，如UL2468和UL2877只能用直接挤出法，UL2902只能用粘结法。各种UL规格扁平电缆成型方法在UL文件中都有明确的规定。

要生产出合格的扁平电缆，除了根据绝缘的加工性能选择合适的加工方法外，在成型时还有许多具体的工艺问题(有些是扁平电缆成型特有的，有些是普通电缆生产中会碰到的)解决，否则，虽然产品外形相似而电气性能达不到要求，还是无法使用。中心距超过要求，导线严重偏心，绝缘电阻低和扁平电缆长度短等是生产中经常遇到的问题。塑料的线膨胀系数较大，软聚氯乙烯为7.0~25X10-5/℃。随着环境温度变化，中心距尺寸也要随之变化，当扁平电缆成型模具按要求加土后，就无法跟随温度而变化。为了操作方便和降低模具成本，扁平电缆须在温度变化较小的环境下成型，车间温度应控制在15~25℃之间。

看绝缘层：国家标准对电线绝缘层的均匀度薄点，平均厚度有明确数据规定。正规电线绝缘层厚度均匀，不偏芯，并紧密地挤包在导体上。