国圻涂塑弯头,阳江弯头报价及图片

厚壁对焊弯头是指壁厚比较厚的对焊弯头，对焊弯头是钢制热压成型或者锻打成型的弯头，它的连接形式就是直接将弯头与钢管对焊。对焊弯头的主要制造标准一般是GB/T13401-2005、GB/T12459-2005、ASME B16.9、SH3409、HG/T21635、HG/T21631、SY/T0510、GB/T10752-1995。
对焊弯头分类
(1)对焊弯头按它的曲率半径来分，可分为长半径对焊弯头和短半径对焊弯头。长半径对焊弯头的曲率半径等于1.5倍的管子外径，即R=1.5D。短半径对焊弯头的曲率半径等于管子外径，即R=1D。式中的D为对焊弯头直径，R为曲率半径。 如没有特殊的说明，一般选用的是1.5D的弯头。
弯头厂家定制
(2)若按压力等级来分，大约有十七种，和美国的管子标准是相同的，有：Sch5s、Sch10s、Sch10、Sch20、Sch30、Sch40s、STD、Sch40、Sch60、Sch80s、XS；Sch80、Sch100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS，其中常用的是STD和XS两种。
(3)按弯头的角度分，有45度对焊弯头，有90度对焊弯头和180度对焊弯头及其它不同的角度的弯头。
(4)材料有：碳钢，合金钢和不锈钢。
对焊弯头的材质划分
　　碳钢: ASTM/ASME A234 WPB、WPC
　　合金: ASTM/ASME A234 WP 1-WP 12-WP 11-WP 22-WP 5-WP 91-WP911、15Mo3 15CrMoV、 35CrMoV
　　不锈钢:ASTM/ASME A403 WP 304-304L-304H-304LN-304N
　　ASTM/ASME A403 WP 316-316L-316H-316LN-316N-316Ti
　　ASTM/ASME A403 WP 321-321H ASTM/ASME A403 WP 347-347H
　　低温钢:ASTM/ASME A402 WPL3-WPL 6
　　钢: ASTM/ASME A860 WPHY 42-46-52-60-65-70

在管路系统中，弯头是改变管路方向的管件。按角度分，有45°及90°180°三种常用的，另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头。弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。
与管子连接的方式有：直接焊接（常用的方式）法兰连接、热熔连接、电熔连接、螺纹连接及承插式连接等。按照生产工艺可分为：焊接弯头、冲压弯头、推制弯头、铸造弯头、对焊弯头等。其他名称：90度弯头、直角弯等。
一定角度转弯,公称压力为1-1.6Mpa。
技术要求
1、由于管件大多数用于焊接，为了提高焊接质量，端部都车成坡口，留一定的角度，带一定的边，这一项要求也比较严，边多厚，角度为多少和偏差范围都有规定。表面质量和机械性能基本和管子是一样的。为了焊接方便，管件与被连接的管子的钢种是相同的。
2、就是所有的管件都要经过表面处理，把内外表面的氧化铁皮通过喷丸处理喷掉，再涂上防腐漆。这是为了出口需要，再者，在国内也是为了方便运输防止锈蚀氧化，都要做这方面的工作。
3、就是对包装的要求对于小管件，如出口，就需要做木箱，大约1立方米，规定这种箱子中的弯头数量大约不能超过一吨，该标准允许套装，即大套小，但总重量一般不可超过1吨。对于大件y就要单个包装，像24″的就单个包装。另外就是包装标记，标记是要注明尺寸、钢号、批号、厂家商标等。
使用范围
由于弯头具有良好的综合性能，所以它广泛用于化工、建筑、给水、排水、石油、轻重工业、冷冻、卫生、水暖、消防、电力、航天、造船等基础工程。

弯头作为管道主要的改变方向的管件，日常生活中也可以经常看到，例如家里的水管，地暖，都会用到，只是材质不同，当然还有不常见的石油化工等领域也会用到弯头，我们作为不锈钢碳钢等材质的弯头生产厂家，今天来给大家介绍一下弯头的制作方式.


弯头的制作
1.热推成形

热推成形在弯头的制作方式中，使用较多的一种，需要用到推制机，芯模和加热设备，下完料的管坯套在芯模上，一边推动，一边加热，一边成型，这种方式生产速度快，适合批量生产，而且制造出来的弯头，外形美观，厚度也比较均匀，一般我们厂家通常针对碳钢弯头多数使用这个方式。

2.冲压成型

冲压成型在弯头的制作方式中，使用的次数也是比较多的，根据材质不同可以选择冷压或热压，将管坯放入外模中，上下模合并后，在压力机的推动下，管坯沿内模和外模预留的间隙运动而完成成形过程。

3.中板焊制

中板焊制在弯头的制作方式中，针对大型的弯头制作，先切割好两块中板，然后用压力机压制成弯头剖面的一半，然后把两个剖面焊接到一起。这样制造的弯头会有两条焊缝，所以我们厂家要对焊缝进行检测，符合标准的才能出厂。

以上就是厂家常用的3种弯头的制作方式，每当客户下单以后，厂家会根据弯头材质，以及设备能力快速分类，选择合适的弯头的制作方式。

图片资源来源于网络，如有侵权，请联系删除.

合金弯头是多种弯头的总称，其功能是在管道拐弯处连接两个具有相同公称通径的管道，以便可以使管路做90°或者其它角度的转弯。合金弯头的材质多种多样，用途非常广泛。

普通的青铜材质合金弯头在自来水管中较为常见，但是随着生活水平的提高，许多自来水管都改用了不锈钢弯头。

锰钢材质的合金弯头由于在承受冲击、挤压、物料磨损等方面的性能，通常用于混凝土输送管道，泥浆输送管道和其他磨损消耗严重的管道；高锰钢合金弯头用于流体流动剧烈，冲击力大的管道；镍钢合金弯头通常用于高浓度氧化酸（硝酸，硫酸）等的常温输送管道中，但在还原酸（盐酸、稀硫酸等）的输送管道中则会被严重腐蚀，除非盐酸的浓度很低；马氏体合金弯头在650℃以下具有较高的高温强度，抗氧化性和耐水气腐蚀的能力，但焊接性较差，因此常用于高温水蒸汽输送管道和水煤气管道。

关于合金弯头的小知识：

合金弯头校正：

1.合金弯头通过静载荷校正，一般不宜局部敲击；

2.校正合金弯头后，应在低于原始回火温度的温度下进行去应力退火。

合金弯头的质量检查：

1.合金弯头应按照相应技术文件规定的项目和要求进行检查；

2.当合金弯头的力学性能不合格时，可以重复热处理，但是重复淬火或固溶的次数通常不超过两次。 工件的补充回火不算作重复处理；

3.处于淬火状态或低温回火后的合金弯头重复淬火前应进行预热，退火或高温回火；

4.应当妥善保存热处理的原始记录，以备将来参考。

合金弯头清理：

1.根据合金弯头的要求和表面状况，采用碱洗，水溶性清洗剂，氯溶剂喷砂，喷丸等方法进行清理；

2.合金弯头通常不通过酸洗来清理。

主要加工工艺

原材料进厂（复检）→切割成坯料→加热推制成型→整形→热处理→机加工坡口→表面处理→成品检验→标识保护→入库存放

（注：对不锈钢产品在表面处理前有一酸洗钝化工序）

规格型号

DN10-DN3000 90°及45°长半径及短半径，及加热炉管弯头配件等其他按客户标准要求订做生产

材质 碳钢、合金钢、不锈钢、铝等其他按客户标准要求订做生产
标准

国标、美标、德标、日标等其他按客户标准要求订做生产

壁厚 SCH5-STD-SCHXXS 等其他按客户标准要求订做生产
颜色
黑色、黄色、蓝色、红色等其他按客户标准要求订做生产

表面涂层 防锈油; 黑色; 镀锌; 聚乙烯涂层; 环氧涂料等其他按客户标准要求订做生产
标记 钢印、喷涂等其他按客户标准要求订做生产
证书 ISO9001-2015 欧盟CE 等
品牌 鑫中燃 TSZHONGRAN
低起购量 1件
付款条件 电汇、承兑、网银汇款、现金等












主要设备及安装

1：液压推制机1台，大推力440T，主要推制DN250以上管件

2：丝杠机械推制机1台，大推力160T，主要推制DN200以下管件

3：中频加热设备1台，250KW（杭开），高加热温度1200℃

4：中频加热设备1台，160KW（杭开），高加热温度1050℃

5：机加工设备：车床D620-1 TX50 动力头车床：JT250 TX50 TX63A 车床16K40 镗床T6112 车床CQ61100

6：热处理炉（台车式箱式电阻炉）RT9-80*1500*60一台，高炉温1200℃

7：喷砂机2台：主要用于管件表面除锈

8：感应器（自制）：用于材料加热60套

9：推制芯头（自制）：用于成型126套

10：空压器：用于热处理空冷

11：机加工夹具（）76套

12：315T液压机1台（主要用于弯头整形）


一、原材料的验收

1、原材料应符合相关标准或技术规范书的要求。

2、原材料表面应无油污，过多的锈腐蚀物和明显的凹痕缺陷，低熔点金属污染等。

3、查验原材料的质证书、炉号、批号、规格，生产厂家及执行标准。

4、原材料用钢丝刷进行机械除锈，使之满足无损检测的要求。

5、原材料进行尺寸检测（长度、宽度、厚度及钢管的不平度）。

6、进厂后的钢管和钢板，应进行超声波复检，Ⅰ级为合格。

7、理化检测，对进厂的钢管和钢板按炉批号、规格抽进行化学元素分析、力学性能、硬度测试，试验结果应符合原材料标准要求。

8、复检后按厂规进行编号登记入册。

二.制造过程

①选材下料，弯头选择合适的钢板或钢管，用模板划线用氧炔焰或锯床切割,并将原材料的炉、批号及管件规格、工程名称、编号标识清楚。

②对钢板进行卷制、焊接。

③用吊车将所需芯棒装入推制机，坯料进一步清理干净，内壁涂石墨，然后装在推杆上（根据坯料的长度一次可装多个），把芯棒用插板锁紧，内模预热到适当温度进行推制（加热温度与推进速度应是佳配合）。

④调整中频加热圈，管坯加热到要求温度，控制推进速度。

⑤扣弯，将成型的弯头用合适的胎具在油压机上校正曲率半径。

⑥去端，根据弯头的规格用合适的胎具在坡口机上找正，然后把割枪固定好，割去多余的坯料，并给车口留有加工余量。

⑦整型，用胎具夹紧弯头，用撑头在压力机上进行端口整型。

4.热处理：按照热处理工艺，将弯头入炉热处理。

5.表面处理：热处理后的管件用喷砂机将表面氧化皮去除。

6.表面处理完后对弯头焊缝进行的射线检测，Ⅱ级合格。

7.力学性能检测：根据相关标准，对弯头进行力学性能试验，确保弯头的力学性能达标，检测项目及取样方位应符合相关标准要求的规定。

8.端部加工：按设计确认图纸进行机械端面加工坡口。距管端50mm范围内，内外焊缝余高用角磨机磨削。

9.外观检测

①弯头不得有裂纹等现象存在，表面应无硬点。

②弯头管体上的任何缺陷不允许焊接修补。

10.尺寸检测：由公司相关检测人员，根据图纸及管件的相关标准要求进行尺寸检测，并满足其公差要求。

11.表面处理：弯头内外表面应光滑，无有损强度及外观缺陷，如结疤、划痕、重皮等，发现缺陷后应修磨处理，修磨处的减薄量不小于原壁厚的93.5%，修磨处应圆滑并用着色剂或磁粉探伤确认缺陷清除为止。

12.弯头的无损检测

在弯头热处理后，由公司持有相关资质证书人员，根据标准要求对弯头进行磁粉、超声波，检测结果达到Ⅰ级合格。

13.标识

用模板喷刷或低应力印模进行标记，在外壁按顺序清楚的标明标准要求的内容。

14.弯头的堆放及运输

弯头在运输过程中运输过程中不能与车厢的任何部分接触，避免磕碰。

产品售后服务承诺书

为创造，提高企业度，树立企业形象，我们本着“一切追求，用户满意为宗旨”的精神，以“优惠的价格、周到的服务、可靠的产品质量”的原则向您郑重承诺：



一、产品质量承诺：

1、产品的制造和检测均有质量记录和检测资料。

2、对产品性能的检测，我们诚请用户亲临对产品进行全过程、全性能检查，待产品被确认合格后再装箱发货。

二、产品价格承诺：

1、为了产品的高可靠性和性，系统的选材均选用国内或国际产品。

2、在同等竞争条件下，我公司在不以降低产品技术性能、更改产品部件为代价的基础上，真诚以优惠的价格提供给贵方。

三、交货期承诺：

1、产品交货期：尽量按用户要求，若有特殊要求，需提前完工的，我公司可特别组织生产、安装，力争满足用户需求。

2、产品交货时，我公司可向用户提供下列文件；

2.1原材料检验报告（含质保书复印件）

2.2理化性能试验报告

2.3无损检测报告（MT、UT）

2.4外形尺寸（包括壁厚）的检测报告

2.5热处理报告

2.6产品质量合格证书

2.7业主要求的其它资料

四、售后服务承诺：

1、售前服务

为业主提供产品的样本等资料，随时解答业主提出的问题，依据产品特点和设计要求为业主提供优化的产品方案；保持与本工程设计人员紧密联系，保持与使用单位的长期合作与沟通，提供技术咨询服务。

2、售中服务

1）产品在产品购销合同签订后及时供货，单据及时安全到达业主手中，产品运抵业主地点后，由业主及我厂有关人员共同对产品进行验货，若发现产品短缺和质量问题，我公司及时处理。

2）在产品使用阶段，我公司随时提供技术咨询服务。

3）积极配合使用部门、安装单位进行产品验收。

3、售后服务

1）我公司将按照招标文件要求产品质量。

2）质保期为从由双方代表签署验收合格证书后起12个月。在质保期内因产品质量、人员操作等原因（不可抗拒原因除外）而导致我公司所提供的产品损坏，我公司将免费予以维修、更换。并终身免费对业主的使用单位人员进行培训。

3）质保期外当产品出现问题时，我公司将按维修、更换产品的格收取费用。

4）对用户在实际使用中遇到的有关产品问题，我公司将随时给予答复。

5）当产品出现问题时，我公司技术人员将在接到通知后1个小时内做出反映，并在24个小时之内到达现场。