辽中区泥浆泵电话

PN泥浆泵结构特点
1、结构合理、维修方便：泵头部分采用前、后开门式结构，维修时不需拆卸管路，只需将电机向后移动，即可对泵进行拆卸和维修。
2、浓度高、无堵塞：输送纸浆浓度可达6%；
3、气蚀性能好、寿命长：实际使用寿命比普通纸浆泵可提高2-3倍；
4、、节能：运行效率比普通纸浆泵平均高出3-10个百分点，节能、降耗达15-30%
5、叶轮和护板的间隙可以及时调整，保持较率工作。泵以上的泵体较大，采用了对开的结构形式，拆装检修方便
PN泥浆泵产品介绍
PN型泥浆泵过流件使用耐磨合金材料制造，寿命长。6"及6"以下泥浆砂叶轮与轴用螺纹联接，8"及8"以上泥浆泵，泵体较大，采用了水平中开的结构型式，拆装检修方便。
轴封采用一般填料密封，工作时应注入工作压力1公斤/厘米2的轴封清水。 PN型泥浆泵，以传动方向看，为逆时针方向旋转（其中1、2、3PN为顺时针）叶轮用螺纹与轴连接时，如果反方向旋转，叶轮将从轴上脱落。
PN泥浆泵结构组成及型号意义
PN泥浆泵由部分组成，分别是：泵体、泵盖 、叶轮、护板、填料箱、轴、托架后盖、托架、冷却管、泵座。
PN泥浆泵型号意义：如2PN泥浆泵 2---吐出口径（毫米数被25除所得值）P---杂质泵 N---泥浆
PN泥浆泵用途及适用范围
1、 PN型泥浆泵系单级单吸泥浆泵（分立式、卧式）具有寿命长、结构简单、运行可靠等特点。输送浓度按重量计为50％。
2、 用于矿山、冶金、市政建筑、化工、印染等吸送有流砂、小泥块泥浆、污浊液体之用。
3、 用于农村的河泥、池塘泥液、粪便、浆状饮料的吸送；亦可用于城市工厂输送矿砂液，地下道吸黄砂子及泥浆等。
PN泥浆泵结构使用注意事项
（1）拆卸和组装按总装配图进行。
（2）进浆管不应有急刷弯转，尽可能向下倾余（倾角30°），便于排气。
（3）应掌握运转周期定期更换备件和轴承以防出事故。
（4）进浆量过少不宜运行，以免引起震动和料浆沉淀。
（5）停泵时应用清水冲洗以防堵塞。
（6）该型泵除了12PN型泥浆出口为水平以外，其它均为垂直向上。
（7）PN型泵加入一定量的轴封水，其水量一般为工作流量的1-3%，其水压一般应大于工作压力1公斤/厘米2。
（8）1PN、2PN、3PN、2PNL、3PNL转向自电机方向看为顺时针方向，4PN、6PN、8PN、10PN、12PN转向自电机方向看为逆时针方向。
（9）该型泵一般情况下灌注使用。
（10）泵停车时不准倒转。

泥浆泵产品介绍
泥浆泵是指在钻探过程中向钻孔里输送泥浆或水等冲洗液的机械，是钻探设备的重要组成部分。常用的泥浆泵是活塞式或柱塞式的，由动力机带动泵的曲轴回转，曲轴通过十字头再带动活塞或柱塞在泵缸中做往复运动。在吸入和排出阀的交替作用下，实现压送与循环冲洗液的目的。
泥浆泵产品特点
1、可输送高浓度高粘度<10000PaS及含有颗粒的悬浮浆液。
2、输送液流稳定、无过流、脉动及搅拌、剪切浆液现象。
3、排出压力与转速无关 ，低流量也可保持高的排出压力。
4、流量与转速成正比，通过变速机构或调速电机可实现流量调节。
5、自吸能力强，不用装底阀可直接抽吸液体。
6、泵可逆转，液体流向由泵的旋转方向来改变，适用于管道需反正向冲洗的场合。
7、运转平稳、振动、噪声小。
8、结构简单、拆装维修方便。

单螺杆泵应用行业如下：
化工业:用于输送各种悬浮液,乳胶业,酸,碱,盐液.
造船业:用于输送渣油,扫舱和污水,海水等.
建筑业:输送灰浆,灰膏.
核工业:输送带颗粒的液体.
冶金与矿工业:用于输送氧化物和废水,矿井排水和液体的输送.
电厂:用于水煤浆的输送 .
食品业:用于酒厂输送酒,废渣及制酒流程中的投配料的输送.
纺织业:用于输送合成纤维,黏胶液,染料,油墨,尼龙粉液.
造纸业:用于纸浆黑液的输送.
石油业:用于多种油类,油脂产品的地面集输泵.

三螺杆泵广泛应用于石油、化纤、冶金、机械、电力、机床、船舶、玻璃、公路等各行各业。
三螺杆泵适用于输送燃料油、润滑油、液压油、重油、沥青及其它类似油的润滑性液体。
该泵密封性能好，采用机械密封，根据用户不同的介质，机械密封磨擦件选用不同的材质，对于高粘度介质。选用机械强度高、耐磨性好的硬质合金材料，了高温下的密封性能。

单螺杆泵属于转子式容积泵，单螺杆泵是依靠螺杆与衬套相互啮合在吸入腔和排出腔产生容积变化来输送液体的。单螺杆泵是一种内啮合的密闭式螺杆泵，主要工作部件由具有双头螺旋空腔的衬套(定子)和在定子腔内与其啮合的单头螺旋螺杆(转子)组成。当输入轴通过万向节驱动转子绕定子中心作行星回转时，定子 — 转子副就连续地啮合形成密封腔，这些密封腔容积不变地作匀速轴向运动，把输送介质从吸入端经定子 — 转子副输送至压出端，吸入密闭腔内的介质流过定子而不被搅动和破坏。

三螺杆泵是由一根主动螺杆和二根从动螺杆相互啮合固定于衬套内，螺杆型面由双头摆线和圆弧齿形组成。螺杆副和衬套安装在泵体内，当主动螺杆在原动机带动下旋转，由主、从动螺杆在一定啮合螺旋面长度下形成密封腔，从动螺杆因螺旋面两边的压力差，被输送液体介质推动而旋转，此时输送液体进入泵吸后沿轴向均匀连续地进入密封腔内，并平稳、无搅动地从泵吸入腔到达排出腔，从而达到输送液体介质的功能。
螺杆泵使用操作：
1、启动泵之前将泵的吸入阀门和排出口阀门打开；
2、泵内有所输送的液体，不能无液起动；
3、启动泵之前应借助工具转动泵轴几次，避免损坏泵的定子；
4、正式启泵前点试启动，检查泵的旋转方向是否正确；
5、启动后运转几分钟应调解填料密封泄漏量，泄漏量5~10滴/min为宜，保持填料函不过热为好。
螺杆泵适用范围：
1、在供热设备中用做燃油喷油，燃油供应和输送泵；
2、在机械工业中用做液压，润滑和遥控马达泵；
3、在化学石油化工和食品工业中用做装载，输送和供液泵；
4、在船舶上用做输送、增压、燃油喷射和润滑油泵以及船用液压装置泵。
螺杆泵适用场合：
1、输送润滑油，输送燃油，输送各种油类及高分子聚合物，适用于输送黏稠液体；
2、输送高粘度介质：根据泵的大小不同可以输送粘度从37000-200000厘泊的介质；
3、输送含有颗粒或纤维的介质：颗粒直径可以这30mm（不超过转子偏心距），纤维长可以350mm（相当0.4位转子的螺距），其含量一般可达介质窖的40%，若介质中的固体物为细微之粉沫状时，很高的时候含量可达60%或更高也能输送；
4、要求输送压力稳定，介质固有结构不受破坏时，选用单螺杆泵输送是很理想的。