佛山叉车员培训叉车培训

叉车培训介绍：一、名称：场（厂）内机动车——叉车司机、装载机司机（挖掘机司机）
二、叉车培训课程设置：1、叉车培训理论课集中授课，随到随时学，循环练习！
2、叉车培训实操课实行一对一指导，每日08:00-17:00培训练习，可随到随学，学员也可根据个人情况预约时间培训练习！
叉车培训实操课程：车辆基础驾驶、安全驾驶、一般道路驾驶、特殊道路驾驶、倒库、叉车的装、卸与运输。
叉车培训考核发证：叉车培训每月两次安排考试，合格者颁发叉车司机操作证，即《特种设备作业人员证书》，证书，可以在国家质监总局网站上查询。
三、叉车就业前景：《特种设备安全监察条例》明确规定：厂内机动车驾驶（叉车司机）属于特种设备作业人员，特种设备的使用单位，聘用取得特种设备作业人员证的作业人员。
二、装载机（即铲车）1、装载机培训：包学，力争考证，包住宿；2、装载机考证：熟练工可以直接参加考证；
三、挖掘机（即钩机、挖机）1、挖掘机培训：包学，力争考证，包住宿；2、挖掘机考证：熟练工可以直接参加考证

电动叉车的许多优势除了噪音低，无废气的排放的特点外，其实电动叉车的使用和维护成本相对内燃叉车而言要有很大的优势。电动叉车由于其操作控制简便，灵活外，其操作人员的操作强度要相对内燃叉车而言轻很多，其电动转向系统，加速控制系统，液压控制系统以及刹车系统都由电信号来控制，大大降低了操作人员的劳动强度，这样一来对于提高其工作效率以及工作的准确性有非常大的帮助。

叉车安全操作注意事项：
1、加燃油时，司机不要在车上，并让发动机熄火；在检查油箱液位时，不要点火；
2、在发动机很热的情况下，不能轻易打开水箱盖；
3、工作后，应对燃油箱加油，这样可以防止油箱内的潮气在夜间凝成水滴混入油液中；
4、离车时，使手制动处于制动状态，将货叉下降着地，并将换档手柄放到空档，发动机熄火或断开电源。在小坡道停车时，将停车制动装置拉好，停车时间较长时须用楔块垫住车轮。严禁叉车停在大斜坡上；
5、叉车出厂前多路阀、安全阀压力已调整好，用户在使用中不要随意调整，以免调压过高造成整个液压系统和液压元件损坏；
6、轮胎充气压力按“轮胎气压”标牌规定的气压值进行充气；
7、链条在使用的过程中，应定期地对其检查，链节间有良好的润滑条件，左右链条松紧一致；如果链条在使用的过程中发生磨损现象，链条节距变化值超过标准值的2％时，更换链条，以确保承载安全；
8、护顶架是防止上部物体落下，保护操作者安全的主要部件。如安装松动、拆下后再使用、改造后使用都会非常危险，可能会导致重大事故；
9、挡货架是防止货叉上装载的货物向操作者滑落的主要部件。如安装松动、拆下后再使用、改造后再使用都会非常危险，可能会导致重大事故；
10、未经公司书面认可，不允许对叉车进行改造或添加任何工作装置，否则可能会影响额定载荷。

叉车的使用促进了托盘运输和集装箱搬运的发展，带来了搬运革命，使用叉车的效果表明：
1、减轻劳动强度、节约劳动力。一台叉车可以代替8～15个装卸工人；
2、缩短作业时间、提高作业效率，加速车船的周转；
3、提高仓库容积的利用率，促进多层货架和高层仓库的发展，容积利用系数可提高40％；
4、减少货物破损、提高作业的安全性、可靠性。
叉车冬季操作要注意的事项
在液压系统油变热前，不要操作液压系统，否则会损坏液压元件，严峻时会产生爆泵事故。叉车在行驶中要控制好车速，保持车距，避免紧急制动，严寒季节的制动间隔比平时的延长约2倍。禁止急转向，减轻转弯时的冲击力，以防止刚性结构件发生断裂。
要做好设备的换季保养工作，检测防冻液的冰点，使其比本地低气温低5℃;使节温器开启温度在82℃左右;将蓄电池电解液密度上调到1.280g/cm3;及时调整机器各部用油，对野外工作的设备要加装保温举措措施，必要时安装发动机机油预热装置，并定时启动发动机，预热各部工作系统。
正常启动发动机后要有足够的暖机时间，使其在低速轻载下运转，直至发动机、变速器、液压系统和终传动中的油变热。设备在工作时，操作铲斗、铲刀及各种装置时要缓慢，禁止大油门冲击、刮、铲和推等，要求"稳"和"慢"。冬季是事故高发季节，大约占全年总事故的80%，而冬季因操作失误导致的事故达65%以上。若气温低于-15℃时，发动机启动后不能立刻进行工作，而应使发动机以1000-1100r/min运转10-15min,且变速器处于空挡。所以要定时检查叉车机器的刚性连接及主要承重的部位。
叉车工作安全要求
1、门架不得有变形和焊缝脱焊现象，内外门架的滚动间隙应调整合理，不得大于1.5mm，滚轮转动应灵活，滚轮及轴应无裂纹、缺陷。轮槽磨损量不得大于原尺寸的10%。
2、两根起重链条张紧度应均匀，不得扭曲变形，端部联接牢靠，链条的节距不得超出原长度的4%，否则应更换链条。链轮转动应灵活。
3、货叉架不得有严重变形，焊缝脱焊现象。货叉表面不得有裂纹、焊缝开焊现象。货叉根角不得大于93°，厚度不得低于原尺寸的90%。左、右货叉尖的高度差不得超过货叉水平段长度的3%。货叉定位应可靠，货叉挂钩的支承面、定位面不得有明显缺陷，货叉与货叉架的配合间隙不应过大，且移动平顺。
4、起升油缸与门架联接部位应牢靠，倾斜油缸与门架、车架的铰接应牢靠、灵活，配合间隙不得过大。油缸应密封良好，无裂纹，工作平稳。在额定载荷下，10min门架自沉量不大于20mm，倾角不大于0．5°。满载时起升速度不应低于标准值的一半。
5、护顶架、挡货架须有效。
6、 货叉上下严禁站人，不允许用单支货叉叉取高过载荷的货物。
7、配备有叉车的叉车司机，避免一台叉车多个司机。