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纳米磨机在陶瓷行业也是属于两用型陶瓷机械,可以用于生料的研磨混合,也可以用于成品的加细处理和成品的出货混料。特别是部分釉用产品使用砂磨机水磨处理,例如釉用色料中的黑色和部分镨黄产品,水磨处理的品质和加细机加细的产品性能有明显的区别。另外,陶瓷色料中的锆铁红和铝铁红等产品,使用砂磨机混料来进行生产,锆珠的研磨配料时间在8-12个小时之间。砂磨机使用时的原料、球石、水的比例也是关键因素之一,合理的配比可以提高研磨效率,减少研磨时间。

由于研磨原理是通过机器里面的碰撞进行研磨,物体越大,研磨点就越少,因为体积很大占据了很多空间,这些空间很难和研磨接触。体积小的话,会很的和研磨接触,接触点变多了,研磨出来的珠子很细,效果明显提高。所以能够很好的研磨新微粒的珠子是衡量研磨性能的一个重要标准。现在世界上比较的研磨可以研磨0.2mm的珠子。研磨的性能在一步步完善,比如缸体体积变小了,砂磨机的接触件采用了坚硬耐磨的硬质合金及陶瓷等的材料等。

冷却水温度是影响磨床研磨效率的重要因素之一。在研磨介质剧烈运动的条件下,机械能转化为热能,产生大量的热量。随着温度的升高,材料会被胶合,终颗粒的质量也会降低。零陵水的温度直接影响研磨室的工作温度,从而影响研磨效率。

研磨介质的填充率直接影响磨床的研磨效率。研磨介质的填充率越大,研磨介质的接触频率越大,分散研磨能力越大。在相同的研磨时间下,颗粒的粒度越小。经反复试验,充填率为80%,理想的充填率为85%。当充填率超过85%时,会出现“磨珠”现象,研磨室温度急剧上升,磨损量急剧增加。

现在世界上比较的研磨可以研磨0.2mm的珠子。研磨的性能在一步步完善,比如缸体体积变小了,砂磨机的接触件采用了坚硬耐磨的硬质合金及陶瓷等的材料等。 但传统的研磨工艺在应用中受到了一定限制,存在加工效率低、加工成本高、加工精度和加工质量不稳定等缺点。

纳米砂磨机的维护保养

1、在纳米砂磨机开机前,应该对需要加工的物料进行预分散,如果有粗颗粒,有可能会堵住缝隙分离器,所以要都是细颗粒。

2、在工作过程中,要多观察吗,如果发生了问题要及时进行处理,及时解决。

3、要定期检查电源以及电气的控制件是否正常工作。

4、砂磨机每隔一年左右的时间就应该进行大清洗,要检修保养,以免细节上出现问题。

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