安徽省纯氧纯度鉴定机构

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工业用氧是现代钢铁工业发展中一个大的突破。因此，19世纪50年代至70年代，钢产量快速增长，1996年我国成为主要的钢铁制造国，其中90%的钢产量是通过碱性氧气转炉生产的。

通常情况下，一个转炉吨钢耗氧50-55m³。资源回收利用是一个关键问题，通常一个转炉要加入20-25%的废钢，废钢不仅可以回收金属，也可作为冷却剂。

氧气转炉炼钢得到快速发展，而平炉炼钢开始下降。氧气转炉炼钢发展超过平炉炼钢的一个重要因素是连铸技术的引进。连铸要求钢水源源不断供应，而氧气转炉的工艺时间比较短，能很容易地满足连铸的钢水供应，一个大转炉（350t）的产钢速度为500t/h。与此相对照，如果平炉常规操作，炼钢至出钢需要12-14h，或者如果借助工业用氧加速也需要7-8h。

代转炉只能处理磷含量相对低的铁水，大磷含量不能超过0.4%。后来由于解决了粉状石灰和氧气共同注入这个难题，使得处理铁水的磷含量可以达到2%。这个工艺叫做LD-AC，该工艺后来再奥地利、比利时、卢森堡和法国钢厂中快速发展。而双渣工艺是在中途中断吹炼过程，倒出高磷含量渣，然后再加入更多石灰进行二次造渣。阶段倒出的渣磷含量较高，可以把他用于制作肥料，此时的炉渣因没有加入降低P2O5溶解度的熔渣剂萤石而使得肥料中的磷不会在土壤中扩散。

工业氧 GB/T 3863-2008  医用氧,航空呼吸用氧 GB 8982-2009  

分子筛制氧YY/T0298-1998  纯氧高纯氧超纯氧  GB/T 14599-2008