吴川市气体流量计检测校准第三方检测机构

气体流量计检测校准
流量仪表是过程自动化仪表与装置中的大类仪表之一，它被广泛适用于冶金、电力、煤炭、化工、石油、交通、建筑、轻纺、食品、医药、农业、环境保护及人民日常生活等国民经济各个领域，是发展工农业生产，节约能源，改进产品质量，提高经济效益和管理水平的重要工具在国民经济中占有重要的地位。在过程自动化仪表与装置中，流量仪表有两大功用：作为过程自动化控制系统的检测仪表和测量物料数量的总量表。气体流量计检测校准

环境保护工程
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烟气，废液、污水等的排放严重污染大气和水资源，严重威胁人类生存环境。国家把可持续发展列为国策，环境保护将是21世纪的大课题。空气和水的污染要得到控制，加强管理，而管理的基础是污染量的定量控制。
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我国是以煤为主要能源的国家，全国有上百万个烟囱不停地向大气排放烟气。烟气排放控制是污染的重要项目，每个烟囱是安装烟气分析仪表和流量计，组成连椟排放监视系统。烟气的流量沆量有很大因难，它的难度为烟囱尺寸大且形状不规则，气体组分变化不定，流速范围大，脏污，灰尘，腐蚀，高温，无直管段等。气体流量计检测校准

折叠气体流量计传感器拆装及调整
转换器拆装及调整
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⑴ 拆卸信号拾取连接器+流量转换器组合体
流量转换器
流量转换器

① 关闭电源。

② 用扳手逆时针旋转松开信号拾取连接器上的M16锁母。

③ 用手抓紧转换器表壳，逆时针旋转，拆下组合体，注意在旋转过程中应保持信号拾取连接器

与流量转换器之间的螺纹连接紧固性。

⑵ 拆装信号拾取连接器与流量转换器

① 确保电源已关闭并处在安全的区域。

② 拆卸时，逆时针拧开前表盖， “拆卸电路板”介绍的步骤拆下电路板组件。拔下插在电路板

上的信号线插头，用扳手逆时针旋转信号拾取连接器，将其与流量转换器分离。

③ 组装时，顺时针将信号拾取连接器拧在流量转换器的对应螺纹处，注意应正对螺纹，拧上后

适当用力，用肉眼观察无明显细缝，密封性完好。逆时针拧开前表盖，按照中“拆卸电路板”介绍

的步骤拆下电路板组件。将信号拾取器引出的插头插在电路板对应的插座上。再按照 “装配电路板

”介绍的步骤，将电路板固定在流量转换器的表壳上。顺时针拧上前表盖。气体流量计检测校准

流量计传动部分：分干磨擦部分及润滑部分，干磨擦部分又有气浮轴承及无牙丝杆传动机构之区分。 干磨擦部分保养步骤： 1.先用干细棉布或擦拭纸擦拭磨擦表面，以擦拭其灰尘或油污等。 2.也可使用吹气壶，将灰尘吹掉。 3.必要时，可再用干净细干棉布沾上工业用酒精或润滑油，擦拭磨擦表面。 液体流量计润滑部分保养步骤： 1.先用细棉布将灰尘擦拭干净。 2. 液体流量计润滑部分再加入润滑机油、或由黄油枪加入.气体流量计检测校准

高温型（80度至500度）、常温型（-20度至70度）、低温型（-20至-200度）流量计的安装：
流量计
流量计
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a、常温型、低温型、高温型流量计视不同工况采用水平、垂直或倒置式安装（以出厂校验单为准）；b、介质工作温度在300度以上时，用户应对流量计壳体采取隔热措施防止热辐射损坏表头(表头工作温度为-30至70度)，同理工作温度-100度以下的介质，也要采取防冻措施；c、为流量计准确计量，要求设置前后直管段；d、为流量计在检查及更换时不影响系统工作，应尽量设置旁通阀（3）及切断阀（1、2）；e、因工艺需要可采用垂直安装，被测介质流向可由下至上，也可由上至下，但订购时应向供货方说明；f、流量计口径与相连的管道口径尺寸尽量相同，以减少流动干扰，造成计量误差；g、法兰式和夹装式流量计安装时，应注意法兰之间密封垫片内孔尺寸大于流量计和工艺管道通径 6-8mm 及否同轴，以避免因其产生干扰流而影响计量度；h、插入式流量计安装时，将短管及法兰焊到管道上时确保流体正对着靶片受力面，焊接短管高度在100mm（从管道内壁至法兰密封面的距离）；i、对于新完工的工艺管道，应行初步吹扫后再安装流量计；j、测量管外壁上箭头所指方向为被测介质流向；k、流量计壳体可靠接地，若无接地条件应向厂方说明；l、流量计连接法兰规格执行GB/T系列标准，也可以根据用户要求特殊加工（以出厂校验单为准）。分别为前后阀和旁通阀；4 为流量计，L≥10D 和L≥5D分别为前后直管段长度，D为管道公称直径。气体流量计检测校准

流量计设置零点（流量计安装后先置零操作） 由于电容式力传感器及阻流件有自重，在流量计安装时不在水平方位状况下，需要重新设置流量计零点。 操作程序为：（也可在管道内无介质流动时直接置零，高温型及低温型流量计使管道内温度达到工作温度后置零）a、关闭流量计下游的阀门；b、缓慢打开流量计上游阀门，使流量计充满介质；c、缓慢打开流量计下游阀门，使流量计运行10分钟左右； d、关闭流量计上、下游阀门，并确定管道内流量为零；e、置零按键操作（用无任何磁性的工具操作置零键，否则置零键可能无法操 气体流量计检测校准