福州出售二手水泥罐报价及图片

怎样防止水泥罐倾倒？ 1、经常检查水泥仓支腿与土耳其的基础是否焊接牢固，有否松动现象； 2、检查支腿是否完好，查看有无撞击变形； 3、在每个散装的水泥仓四周增加4条支柱，支柱采用16#工字钢，下面埋在基础砼中的深度要达到2m,并且上部要与散装水泥仓焊接，采用双面焊，焊缝的长度控制在50cm佳，都是满焊。散装水泥仓各支柱间及各个散装的水泥仓之间用16#槽钢钢加固，终连成一个整体。 4、每个散装水泥仓分别用3根揽风绳加固，揽风绳成三角形布置。揽风绳采用直径16的钢丝绳，并设揽风绳基础。揽风绳基础采用直径1mC30砼桩基础深度2m，在揽风绳基础内预埋直径20圆钢拉环，揽风绳与仓体夹角在45°至60°。

使用注意事项 1、使用前检查线路是否畅通。 　　2、散装水泥车向罐中注灰前后，开启振动2-3分钟。 　　3、水泥罐上报警器报警时，停止注灰，以防止损害防尘处理机。 　　4、出风口气不畅时，应检查除尘滤芯是否堵塞，如被堵应及时清洗。 　　5、清洗滤芯前，应先用线将其捆绑2-3道，以防冲洗时滤芯变形。 　　6、清洗时，等滤芯晾后才能安装使用。 　　7、滤芯经反复清洗后，已达到除尘目的时，应及时更换。

工作原理 1.当散装水泥罐工作时，由吊机将其立起，然后放到预先预制好的混凝土基础之上，并检查水泥罐立起以后与水平面的垂直度，然后将其底部与基础预埋件焊接牢固。 　　2.储料仓固定好以后，由散装水泥车运送水泥至工地，然后将散装水泥车的输送管路与水泥仓(水泥罐)的进料管路相接，通过散装水泥车的气体压力将罐内水泥输送到水泥仓(水泥罐)内。 　　3.在往储料仓内输送水泥的过程中，操作人员要不间断的按动除尘器振动电机的按钮，抖落附着在除尘器布袋上的水泥，防止堵死布袋，发生爆仓。 　　4.一旦堵死布袋，仓内压力超过仓顶压力安全阀的安全压力，压力安全阀即可打开释放仓内压力，防止爆仓事故的发生。 　　5.通过高低料位可以观察到仓满和缺料。 　　6.当需要放料时，打开锥体底部的手动卸料阀，然后通过水泥输送装置（螺旋输送机）将水泥输送出去。在放料的过程中，如果出现“起拱”现象，就及时按动破拱装置电磁阀的按钮，进行吹气，消除“起拱”进行送料，水泥供应顺畅。 　　7.当水泥输送装置（螺旋输送机）出现故障时，关闭锥体底部的手动卸料阀，防止水泥外溢，造成浪费。

水泥仓(水泥罐)为圆柱形结构，底部由四条圆管支腿支撑整个仓体，整仓全部为钢结构形式，焊接而成；顶部设有除尘器及压力安全阀。 　　1． 水泥罐通常作为混凝土搅拌站（楼）的配套产品使用。 　　2． 适用于装散装水泥及干燥的粉煤灰，具有防雨、防潮、使用方便等特点；规格尺寸也可根据客户要求的尺寸制作。 　　3． 一般为圆筒支架结构，其上部有除尘设备，防止粉尘泄漏，下部装有破拱装置，防止粉料结块，使粉料卸出顺畅，并装有料位传感设备，可随时掌握仓内物料使用情况。 　　4． 一般采用散装水泥输送车将粉料气送入仓内；根据水泥仓的结构不同，卸料一般有两种方式，一是下部与螺旋输送机连接，用螺旋输送机将粉料送入粉料计量，二是采用气力输送（对特殊结构的水泥罐）。

二手搅拌站厂家问，回收水泥罐出现故障的原因是什么 1、施工的时候未将缝隙处理干净，清除表面的水泥薄膜或是松动的石子，以及未除去软弱混凝土层并充分湿润就灌筑混凝土，都会影响设备的运行，出现故障问题。 2、施工缝处锯屑、泥土、砖块等杂物未清除或未清除干净，也会引发故障，需要注意的是，施工人员应当立刻清理掉现场的东西，保持现场是一个干净整洁的状态。 3、混疑土浇灌高度过大，未设串简、溜槽，造成混凝土离析，都会引发故障。为了减少故障发生，施工人员应在施工之前检查好各项问题，避免发生故障。还需要注意的是，一旦发现故障，先要停止运行设备。

二手拌合站讲述回收二手水泥罐的安装和使用方法 1、在安装的时候，设备需要由吊装机械将其立起，然后放到预制好的混凝土基础之上，之后，施工人员需要仔细的检查散装设备，然后将其直立起来，检查水平面的垂直度，并将其底部与基础预埋件焊接牢固。 2、设备固定好之后，需要由散装罐车运送水泥至工厂，然后将散装水泥车的输送管路与散装水泥罐的进料管路相接，通过散装罐车的气压将罐内水泥输送到散装设备内。 3、同理，通过散装粉煤灰罐车的输送管路将散装粉煤灰输送到散装粉煤灰罐内。 4、厂家说，在往粉煤灰罐内输送水泥的时候，操作人员要不间断的按动仓顶除尘器振动电机的按钮，抖落附着在除尘器布袋上的粉煤灰或水泥，防止堵死布袋，发生爆仓。