丽江生产水冷式谷物冷却机电话
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谷物冷却机使用中遇到的问题如下几条:
1、过压保护停机;
2、出风温度、湿度过高保护停机;
3、过载保护停机;
4、变频器故障保护停机;
5、显示屏的示值不正常显示;
6、制冷压缩机不工作。
遇到上述问题出现,许多人认为是设备故障。但实际上谷物冷却机能否正常使用,则取决于人员的操作方法,环境温度的高低,这是客观环境与硬件设施之间,不容忽视的重要因素之一。
谷物冷却机维护保养规程
1、保持机房清洁及通风良好,每天要对冷凝器和机组的暴露部件进行一次清洗除污工作,并适当紧固各紧固件,消除震动,防止泄漏。
2、定期检查电器线路连接是否牢固,绝缘保护可靠;压缩机紧固螺栓是否松动;压缩机润滑油油面是否在正常位置。
3、定期检查冷却水塔的喷嘴、内管过滤器是否堵塞,转动臂、供水管、球阀、皮带是否良好。
4、每月检查并清洗冷却水、冷冻水进水侧过滤管芯;检查管道中是否有空气。
5、如在视油镜中看到大量的泡沫则表示有制冷剂在油中稀释,应采取调节水阀或控制阀、检查和调整膨胀阀、检查冷却水温度、机组运行电流、补充制冷剂等措施。
6、每次停启的间隔为5~15分钟,且每小时的启动次数不得超过4次。
7、出现高压保护、低压保护、压缩机过载、油压差、压缩机高温保护等问题时,操作人员要检查故障原因,在故障未排除前不得强行开机运行,更不能擅自改动设备中的各种保护的设定值。
8、若非紧急情况不得切断主电源,若机组长期停止使用,则应先关闭机组,再关闭主电源,并将系统内的水放尽。
谷物冷却机的工作良好取决于设备正确的操作方法,谷物冷却机在工作过程中皮带的松紧要适量,各部件的摩擦和消耗量大,良好的润滑是设备正常工作的必要条件,其次应定期做好谷物冷却机的检查维护和维修工作,定期做磨损修复。定期检查轴承的使用情况,设备在关机时不再添加物料,因为如果谷物冷却机里面还有物料,而谷物冷却机正在关闭,物料很容易损坏设备,电源烧毁。后如果若在作业过程中,出现任何不正常的声音和躁动,一定要立即停止设备,立即检查异常,否则,出现任何事故,这都是不可抗拒的。
谷物冷却机具有以下显著优点:
1、减少因虫害和微生物滋长造成的损失。不需药物熏蒸,从而减少污染,保持粮食卫生。
2、减缓谷物颗粒的新陈代谢,延缓品质陈化及劣变,保持成品粮的色、香、味,保持粮食食用品质。特别适用于稻谷、玉米和油料的储存。
3、减少谷物因呼吸、虫害、高温发热、霉变及倒仓而造成的损失,大幅度降低储粮成本。
4、适当放宽入仓粮食的水分,缩短入仓前干燥过程,即节约能源,又能解决粮食入库前烘干量大的问题。
5、低温储粮冷却系统可以调节粮食温度,缩小温差,确保储粮安全,对整仓进行冷负压均温冷却处理,能其在较高的水分情况下储存。
6、防止或消除水分转移,分层,结露和排除粮堆内异味,确保储粮安。
谷物冷却机主要性能特点
1、采用世界*率全封闭涡旋式压缩机,使用年限长,维护费用低,配合换热器,热交换性能好,机组,节约能源。
2、机组通过的电气自动控制,实现节能运行,运行效率,设备运行中无须专人看守。可全天候24小时运行、设备工作状况能够实时自动调整修正。
3、可选用各种功能段完成空气的净化和温湿度调节,以适应环境要求。可引入0-100%的新风,保持室内空气的清新,在过渡季节仍然可以
4、实现室内的调节与换气;通过自控功能的配套使用,可对小空间实现立调节,并且实现大化的节能。
5、设备,低温储粮效果明显,设备热风向上排出,不受环境风向干扰。
6、配件质量保障。该设备的压缩机及主要控制元器件、阀门等选用产品。主要部件均由生产线制造,质量可靠。
7、使用灵活方便。该机为移动式结构,一台机组可分别应用于多座仓库,经济实用。
8、不锈钢外框架和护板,耐腐蚀性好,多年使用后仍保持良好的外观,用户反应很好。
冷却机是一种通过蒸汽压缩或吸收式循环达到制冷效果的机器。这些液体能够流过热交换器到达对空气或设备降温的目的,蒸汽压缩冷水机包括四个主要组成部分的蒸汽压缩式制冷循环(压缩机,蒸发器,冷凝器,部分计量装置的形式),这些机器可以实现不同的制冷剂,吸收式制冷机使用的制冷剂和城市用水良性硅 胶作为干燥剂。吸收式制冷机利用水作为制冷剂,并依靠之间的水和溴化锂溶液,以达到制冷效果很强的亲和力。蒸发器中的液态制冷剂吸收水中的热量并开始蒸发,终制冷剂与水之间形成一定的温度差,液态制冷剂亦完全蒸发变为气态后被压缩机吸入并压缩(压力和温度增加),气态制冷剂通过冷凝器(风冷/水冷)吸收热量,凝结成液体,通过热力膨胀阀(或毛细管)节流后变成低温低压制冷剂进入蒸发器,完成制冷剂循环过程。
干燥的湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗,然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角,以便物料顺利流入冷却器内。冷却器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入,载热体由低端流出,与物料成逆流接触,也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中,直接或间接得到了载热体的给热,使热物料得以冷却,然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在筒体内壁上装有抄板,它的作用是把物料抄起来又撒下,使物料与气流的接触表面增大,以提高冷却速率并促进物料前进。冷却体一般分为冷空气等。载热体经冷却器以后,一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量,还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。
尽量排除不利因素,合理设定送风温度和湿度,尽量离心风机的风量和粮堆的交换次数。实验表明,风量影响换气次数,粮堆换气次数不足会影响冷却效果。因此,合理掌握风量和交换次数是提高制冷效果的另一个重要条件。同时,合理放置粮食冷却器(置于阴凉处或工作棚内),避免强光辐射造成排气压力过大而停机。
防止食物因水流失而设计。普通空调的设计蒸发温度一般较低。在5°C到6°C时,环境温度可以迅速降低,人体舒适。但在粮库中使用时,库房湿度下降较多,造成粮堆表面大量失水。造成贮粮质量和加工质量下降;空调在制冷剂管路上装有调压阀,通过调节蒸发压力来控制蒸发温度,使蒸发温度与库温的差值始终冷凝临界点。这样可以避免空调运行时结露或少结露,达到保水保粮的效果。大风量设计。随着粮仓建设规模越来越大,仓库跨度达到~,普通空调的设计风程只有5m~,无法满足目前仓库内温度均匀的要求;并且空调的设计风量接近这个,在节能运行的同时,大风量的设计可以仓库内的温度平衡。根据计算,安装在仓库负侧的空调机组比朝阳侧的运行环境可节能10%左右。