北京延庆除尘打磨工作台除尘器按需定制

当滤筒表面灰层较厚时，脉冲控制仪发出指令开启喷吹阀，气包内的压缩空气经喷吹管高速喷出，同时诱导数倍于喷射气量的周围的空气进入滤筒，并由内向外快速射出，将滤筒表面的粉尘吹下落入集尘室内，由放灰斗排出。
除尘器清灰采用脉冲喷吹方式，既做到了清灰，又不伤害滤筒，使滤筒使用寿命得以保障。清灰过程由脉冲控制仪自动控制，可采用压力差控制或者时间控制。

除尘器的应用非常有效且环保，但另一方面需要注意的问题事项也比较多，在使用过程中温度方面的控制尤其需要注意，除尘器在使用温度注意事项：
1、除尘器在使用时需要有效地防止气体冷却到袋室内以下。在负压的情况下，由于外壳经常有漏风现象，需要特别注意集尘器。使口袋气体的温度低于；
2、当低于温度的气体需要加热，设备的温度和效率是相关的，但并不明显。对于静电除尘器，温温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘效率；
3、除尘器的温度主要由两个因素决定。一种是滤料的高温度，其次就是气体温度温度。玻璃纤维滤料用量大，可采用高温度。它可以达到280度左右，并且可以在如此高温下采取冷却措施。

喷漆车间除尘器：采用聚四氟乙烯覆膜多微孔材料滤芯，可防水、防油、耐高温，高过滤精度达0.1-0.5微米。单个滤筒过滤面积高达10-13平方米，每台设备设置多个滤筒，过滤，除尘效率达99.99%，达室内排放尺度。
工作原理
含尘气体在风机的引导下进入除尘器后，由于气流端面的突然扩大及气流分布板的作用，气流中一部分颗粒粗大的尘粒在重力和惯性力的作用下，沉降到灰斗；粒度细、密度小的尘粒进入过滤室，通过布朗扩散和纤维等综合效应，使粉尘沉积在滤筒的滤料表面，净化后的气体进入净气室内，由出风口经风机排出。
滤筒除尘器的阻力随着滤筒的表面积灰增加而变大，当阻力达到一定的设定值时，通过反吹系统脉冲阀经喷吹管的小孔，喷射出一股高速高压气流，通过进行清灰。此时PLC程序控制脉冲阀的启闭，当脉冲阀开启时，气包内的压缩空气通过文丘里管的扩充，均匀的进入滤筒内部，在滤筒内部形成瞬间的正压，产生的振动，使沉积在滤料上的粉尘脱落，掉入灰斗内，收集的粉尘通过卸灰阀，排出到灰桶内。

产品特点
1.主机系统加处理装置，噪音低。增加快拆式滤芯设计装置，更换及维护简朴；可选择防静电铝覆膜等。
2.自动脉冲反吹振尘清灰装置，电脑数字控制技术，实现单路及多路反吹，可自行设置反吹距离时间和反吹周期。清灰利便简朴，清灰效果好。
3.卸料方式可根据客户要求，订制成自动卸料方式。
4.高抽吸风量、产业噪音低，超长时间连续工作。
5.设备占地面积小，移动利便，免停机清灰。使用及维修简朴。
6.可收集大量的细微粉尘、漂浮物、微小颗料等物质及物料的回收。
7.合用于各种产业场合出产配套使用，如打磨、抛光、包装、投料、化工行业等。
设备结构的特点
1、采用的沉流式布局及滤简斜装结构,因而除生器在工作过程中同步清灰效果好。其滤筒采用于辉接烟全的处理,对于亚微米级以上的粉尘
有99.9%上的净化效率,同时具有运行阻力低,使用寿命长的特点。
2、尘气设置挡尘板,有缓冲及耐磨作用,不会使粉尘直接高速冲击滤筒,因而能延长滤筒的使用命。
3、滤筒拆换更方便,而且除生器本体内不设置传动部件,使其维修工作减少。对一般性粉尘,滤筒可长期使用不需要更换,省去了常用袋式除尘器需经常
换洗滤袋的繁琐工作,并节省了大量的维修费
4、压缩空气自动定时脉冲清灰,除生器持续低阻力运行。清灰来用手动和自动两种控制方式,可以节约压缩空气消耗量。
5、采用全拼装式组合面成,结构简单,维修保养方便简捷,运输费用低廉。
脉冲滤筒除尘器产品用途:
★木工制造:对打磨、抛光、锯、铣、刨作业过程所产生的粉尘进行回收处理;
★医药制造:对粉碎、搅拌、投料、装袋作业过程所产生的粉尘进行回收处理;
★五金制造:对打磨、抛光、锯、铣、刨作业过程所产生的粉全进行回收处理;
★食品行业:对面粉、大米、奶粉、粮油、烟草加工过程所产生的粉尘进行回收处理;
★化工行业:对化肥、涂料、洗衣粉、精细化工生产过程所产生的粉尘进行回收处理;
★建筑行业:对水泥、陶瓷、玻璃、纤维、钢筋、石材生产过程所产生的粉尘进行回收处理;
★其他行业:对、电子、喷锌机、电容行业、轮胎、煤炭、造船、火力发电厂、铸造厂生产作业过程所产生的粉生进行回处理;

滤筒除尘器系统特点
　　1、滤筒采用进口聚酯纤维作为滤料，把一层亚微米级的超薄纤维粘附在一般滤料上，并且在该粘附层上纤维间的排列非常紧密，极小的筛孔可把大部分亚微米级的尘粒阻挡在滤料表面；
　　2、滤料折褶使用，可过滤面积，并使除尘器结构更为紧凑；
　　3、滤筒高度小，安装维修工作量小；
　　4、与同体积除尘器相比，过滤面积相对较大，过滤风速较小，阻力不大；
　　5、脉冲滤筒除尘器 清灰采用脉冲喷吹在线清灰方式。清灰过程由脉冲控制仪自动控制，用户可根据需要采用时间控制方式进行清灰。除尘器内设置多个滤筒以增加其有效过滤面积，当某个（对）滤筒满足清灰设定要求时，即启动喷吹装置进行清灰，其他滤筒正常工作，这样既达到了清灰效果又不影响设备运行，使除尘器可连续运转；
　　6、除尘（一般可达99.6%以上），操作方便；

除尘打磨工作台：

打磨是指在涂装的过程中，用砂纸、浮石、细石粉等摩擦介质摩擦被涂物或涂膜表面，一般是手工作业，也可用风动或电动器械进行。

抛光近似于打磨，区别在于使用的磨料粗细，号越小，粒度越细；号越大，力度越粗。打磨抛光中，一般采用水磨、先用800#~1000#的砂纸磨去亮星，再用1500#砂纸轻磨砂痕。

不管是手动打磨还是电动打磨，在打磨的过程中总会有打磨粉尘出现，这些粉尘的粒径很小，容易悬浮在空气中，若被人体吸入身体会的损害身体健康。

什么是抛光打磨除尘工作台？

抛光打磨除尘工作台是一种集工作台与除尘器为一体的工业环保设备。在不干涉工人日常作业的前提下，除尘工作台可有效捕集悬浮的细小尘埃。并且除尘工作台可与的烟尘净化器连接，达到更高的除尘效果，给工人提供洁净健康的工作环境。

使用抛光打磨除尘工作台的好处：

1、抽风工作台进风口处设置一导流板，用于防止含尘直接冲击滤芯，从而延长滤芯的适用寿命。

2、风机采用离心风机，具有，运行平稳等特点。

3、为了防止噪声污染，对风机采取降噪处理。

4、集工作台与除尘功能于一身，直接在产尘源头进行粉尘的清除。

5、结构紧凑，占地面积小，可单工位、双工位或多工位作业。

6、可根据用户所治理的粉尘性质选择过滤媒介，以满足不同性质粉尘的清除。

7、滤筒的使用寿命长，性能稳定，更换方便。

8、打磨除尘工作台的底面、正面和上方均有吸风口，可有效控制粉尘的飞散。

9、 配置新型低噪音风机，吸风量不变，而噪音更低。可保障操作者的身心健康。

10、抽屉式集尘箱，保障倒灰快捷、方便。

如何保养打磨抛光除尘工作台？

1、使用打磨抛光除尘工作台之前，应检查清理集尘抽屉和过滤袋是否清理干净，有异物或者满了就应该清理干净再使用。

2、使用结束后，集尘抽屉和过滤袋内的污物要及时 ，用含水或中性清洁剂的湿布擦拭，然后在阳光下自然干燥。

3、使用前还要检查电源线及插头有没有破损，使用结束后把电源线圈绕成一扎挂置于机头顶盖的挂钩上。

4、定期检查打磨除尘工作台的零件紧固性，电机轴承应加好润滑油，减少对电机的磨损程度，可以有效的提高电机的使用寿命。

5、使用过程中要注意连续使用不宜过久，尽可能控制在2个小时内，以免造成电机过热，影响打磨除尘工作台的使用寿命。

6、打磨抛光除尘工作台的放置位置，尽量不要放在潮湿或有腐蚀性气体的场所，选择通风干燥的地方，以免引起机体的损坏。