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薄型钢结构防火涂料适用于耐火极限要求大于 2h 以上各种钢结构工程承重构件的防火

  保护。如、石油、化工、电力、冶金、、轻纺工业等各类室外建筑特承重钢结构件的防火保护,还特别适用子一些具有烃类化学品 ( 如油类、溶剂类等 ) 火灾危险的钢结构工程,如石油化工程、汽车库、石油钻井平台、储油设施支撑架的防火保护等。

  性能指标:

  在容器中的状态:经搅拌后呈均匀稠厚流体状态,无结块。

  干燥时间(表干):≤3h

  初期干燥抗裂性:允许出现1-3条裂纹其宽度应不大于0.5mm

  粘结强度Mpa:≥0.15

  抗压强度Mpa:≥0.05

  耐冻融循环性 / 次:≥15涂层应无开裂、脱落、起泡现象。

  耐火性能:涂层厚度≤3.7mm 耐火极限≥2h

薄型钢结构防火涂料,系水性钢结构防火涂料,涂刷于钢构件表面,遇火时涂层膨胀发泡形成炭化耐火隔热保护层,隔绝氧气,延滞钢结构受热的速度,避免钢构件快速升温,从而提高钢结构的耐火时限。

  施工方便:喷涂、辊涂、刷涂均可。附着力强:对环氧型、醇酸型、醛型防锈底漆具有很强的附着力坚固耐久应用广泛、 CDGC-A型室内超薄型钢结构防火涂料适用于耐火极限要求大于2h以上各种钢结构工程承重构件的防火保护。如、石油、化工、电力、冶金、、轻纺工业等各类室外建筑特承重钢结构件的防火保护,还特别适用于一些具有烃类化学品(如油类、溶剂类等)火灾危险的钢结构工程,如石油化工工程、汽车库、石油钻井平台、储油设施支撑架的防火保护等。

施工工艺:
1.防火涂料涂装前,钢构件表面除锈及防锈底漆涂装应符合设计要求和现行有关规范规定,应清除钢构件表面的灰尘、油污等杂物。
2.防火涂料涂装应在室内装饰之前和不被后续工程所损坏的条件下进行。施工时,对不需要进行防火保护的墙面、门窗、机械设备和其他构件等应进行遮蔽保护。
3.喷涂前刷一遍东安钢结构界面剂,待界面剂表干后采用喷涂或抹涂的方式进行涂装。涂装前,按粉料:乳液=1:1的比例混合搅拌均匀,使之呈无结块稠流体状态。
4.稀稠度应根据涂装方式而定,以方便施工、不流淌、粘结牢固为宜。对于特宽大型钢材应加钢架网,以防涂料脱漏或分离。
5.采用喷涂方式涂装时,用凹凸斗式喷,空气压力为0.6~0.8MPa,喷口直径宜为6~10mm。喷垂直于被涂装构件表面,以40~60mm为宜。
6.喷涂施工遍不亦过厚,待干后再进行下一遍施工,以不流淌为宜,直到达到标准规定厚度。 采用抹涂方式涂装防火涂料的涂装方法与抹水泥的方法基本一致。

隧道防火涂料的施工一般采用分层间隔性施工工艺,分基层(防火层)和表层(颜色层)施工。施工期间及施工后的 24h 内,环境温度不得低于 4 ℃ ,以防止遭受冻害。在极度干燥和炎热条件下,应创造必要的养护条件,防止涂层失水过快。

  施工准备:

  (1)清理隧道表面的灰尘、油污和污物,并用水湿润;

  (2)修复凹凸不平的区域,表面光滑的混凝土隧道;混凝土表面光滑,要求使用砂浆;

  (3)漏水的地方停车。

特点:
1、隧道防火涂料不含石棉及有害物质,生产、使用和施工后的涂层均无性气味。火灾时不释放有气体,产烟性达到AQ-1级,符合环保的要求。
2、由工厂配制好,单组份包装,施工现场混和搅拌施工,操作简便。
3、直接喷涂和抹涂施工,干燥固化快。
4、涂层轻、粘结牢、强度高,耐老化和防水性能。

隧道防火涂料的施工一般采用分层间隔性施工工艺,分基层(防火层)和表层(颜色层)施工。施工期间及施工后的 24h 内,环境温度不得低于 4 ℃ ,以防止遭受冻害。在极度干燥和炎热条件下,应创造必要的养护条件,防止涂层失水过快。

本身具有难燃性或不燃性,使被保护基材不直接与空气接触,延迟物体着火和减少燃烧的速度。

隧道防火涂料除本身具有难燃性或不燃性外,它还具有较低的导热系数,可以延迟火焰温度向被保护基材的传递。

隧道防火涂料受热分解出不燃惰性气体,冲淡被保护物体受热分解出的可燃性气体,使之不易燃烧或燃烧速度减慢。

在基层基本干透成型后(约需 3d ),方可进行表层施工(对要求较高的工程,如市政工程等,在表层施工前在基层表面刮一层腻子)。表层可以用喷、羊毛刷、辊筒等机具进行施工,喷刷要求均匀、平滑、无色差。不同颜色的分界线要求平直、清晰。

厚涂型施工 第3.4.1条 厚涂型钢结构防火涂料宜采用压送式喷涂机喷涂,空气压力为0.4~0.6Mpa,喷口直径宜为6~10mm。 第 3.4.2条 配料时应严格按配合比加料或加稀释剂,并使稠度适宜,边配边用。 第3.4.3条 喷涂施工应分遍完成 每遍喷涂厚度宜为5~10mm,在遍基本干燥或固化后,再喷涂后一遍。喷涂保护方式,喷涂遍数与涂层厚度应根据施工设计要求确定。 第3.4.4条 施工过程中,操作者应采用测厚针检测涂层厚度,直到符合设计规定的厚度,方可停止喷涂。 第3.4.5条 喷涂后的涂层,应剔除乳突,确保均匀平整。 第3.4.6条 当防火涂层出现下列情况之一时,应重喷: 一、 涂层干燥固化不好,粘结不牢或粉化、空鼓、脱落时。 二 、钢结构的接头,转角处的涂层有明显凹陷时。 三 、涂层表面有浮浆或裂缝宽度大于1.0mm时 四 、涂层厚度小于设计规定厚度的85%时,或涂层厚度虽大于设计规定厚度的85%,但未达到规定厚度的涂层之连续面积的长度超过1m 时。

施工方法 刮涂法:使用金属或非金属刮刀,如硬胶皮片、玻璃钢刮刀、牛角刮刀等用手工涂刮,用于涂刮各种厚浆型防火涂料和腻子。 辊涂法:辊子是一个直径不大的空心圆柱,表面粘有用合成纤维制成的长绒毛,圆柱两端装有2个垫圈,中心带孔,弯曲的手柄即由这个孔中通过,使用时先将辊子浸入涂料中浸润,然后用力辊涂到所需的表面上。发展有用空压机输送涂料的辊涂装置。 刷涂法:刷涂法适用于涂刷任何形状的物件,绝大多数防火涂料可以用此种方法施工。刷涂法很容易渗透到金属表面的细孔中,因而可加强对金属表面的附着力。缺点是生产效率低、劳动强度大,有时涂层表面留有刷痕,影响涂层的装饰性。 喷涂法:使用压缩空气及喷使涂料雾化的施工方法,它的特点是喷涂后的涂层质量均匀,生产。缺点是有一部分涂料被损耗,同时由于溶剂的大量蒸发,影响操作者的身体健康。空气喷涂的关键设备是喷。喷依据涂料供给方式通常分为重力式、吸引式和压送式3种,又按喷涂能力分为小型和大型两类。涂料黏度高,需要空气压力大,喷嘴应选大口径的;涂料黏度低,需要压力小,喷嘴可以选小口径的。空气喷涂的空气压力一般为0.3~0.6MPa。

膨胀型防火涂料如何工作? 膨胀涂料是由于暴露于热而膨胀的反应性涂层,因此其体积而密度减小。具体地来说,膨胀型防火涂料是通过以受控方式溶胀至其原始厚度的许多倍,即通过热反应产生由大量小气泡形成的炭层的涂料,该炭层用作保护基材的绝缘层。

什么是膨胀型防火涂料? 膨胀型防火涂料–是钢结构防火的一种有效方法 膨胀涂层是保护承重结构部件免受火焰及热量侵袭的简单,有效的方法之一。它是一种科技型防火产品,它通过隔离支撑建筑物的结构部分(柱,梁,地板和屋顶)来延迟建筑物的倒塌,并在时间上达到了的耐火性。因此,它满足了被动防火的,即提高防火安全性,防止建筑物倒塌,从而有时间安全地从建筑物中疏散人员,并使建筑物对紧急服务和救援队更安全。 膨胀型防火涂料代表了一种向承重结构,尤其是钢结构提供被动防火的方法,该结构越来越多地用于工业和商业建筑的现代建筑设计中。它具有几个优点:它不会改变材料的固有特性,例如机械特性;它不会改变材料的内在特性。它易于加工,并且可以在各种材料(例如钢,木材,复合材料和混凝土)上使用不同版本的膨胀型防火涂料。

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