江苏CTPU防腐胶泥价格

粘贴耐酸砖作法
1、先将胶料均匀涂抹在耐酸砖的背面。耐酸砖厚度为 3 ㎜用胶量为 1.5 ㎏ / ㎡，耐酸砖的厚度为 1.5 ㎜用胶量为 0.8 ㎏ / ㎡。
2、瓷砖采取“十”字交叉法，勾缝须用本胶泥。
pH 值范围 8 ～ 9 9 ～ 11 11 ～ 4
池深（ h ） m 2 ～ 3 2 ～ 4 4 ～ 6
粘贴层 一布二胶 二布三胶 三布四胶
耐酸砖厚度 — — 2.0 ㎜
3、粘贴层具有良好的耐酸碱性和整体性便于施工，不易脱落。表面平整，光滑，易于修补。
4、耐酸砖对粘贴层可以起到保护作用。

基层处理
（1）基层清理
基层坚固、平整、无起砂、无空鼓、无裂缝等，平整度以 2m直尺检查，允许空隙不应大于5mm，基层干燥，施工前应将浮灰，水泥渣及疏松部位清理干净，并用砂轮机或钢丝刷打磨表面，然后用干净软毛刷清理干净，打磨以前须进行酸洗。
（2）刷底浆
基层表面处理合格后，在 12～24h内涂刷完底浆，涂刷时要先上后下，先壁后底，纵横交错涂刷，应均匀，不得漏涂。
（3）刮2mm厚环氧稀胶泥
在底浆干燥后，将配制好的稀胶泥摊铺在上面，用刮板按要求厚度，将稀胶泥刮平，固化后刷第二道底浆。
（4）贴衬玻璃布
①在底浆干燥后进行，压实、无空鼓、如有空鼓部位及时修补平整；
②涂刷胶液与贴布同时进行，即边涂刷胶液，边进行贴布，每次涂刷胶液的面积，应不大于贴布面积的 10%；
③胶液稠度，应满足即能浸透玻璃布，无流淌为宜；
④玻璃布规格：根据实际条件确定玻璃布要求，本工程选用厚度为 0.2mm，布0.5～1.2m，无腊、无碱、无捻玻璃布。
（5）胶液的涂刷方法
使用毛刷应于贴衬的布面尽量保持垂直状态，毛刷的倾斜角度不小于 60o，每次用毛刷蘸取少许胶液敲击布面，使布全部浸透同时赶气泡压实；干燥12～24小时后(干燥至不粘手)再重复上述程序，直至达到要求的层数。
（6）环氧砂浆
环氧砂浆分两层摊铺压实、抹平，第二层抹压须在层固化后方可进行。
（7）刷面漆
面漆所需材料应于衬布胶液的材料相同，其稠度由浓变稀依次涂刷。
按上述要求铺衬至设计规定的层数，从而完成环氧玻璃钢的全部施工工艺，每间断一次，均应检查每道工序的质量，如有缺陷，须在进行修补后才能进行下一道工序的施工。 为了确保防腐工程的质量，防腐分项工程完成后，经项目负责人和质量监督技术人员共同全面检查施工质量。全体施工人员，技术管理人员强化质量意识，反复熟悉工程要求，认真执行国家颁发的施工各验收规范标准，确保防腐工程完成，确保。

水玻璃砂浆及胶泥的用途及优缺点
用途：水玻璃胶泥主要用于砌筑耐酸块材、管道接头封口等；水玻璃砂浆既可用于砌筑耐酸块材又可用作抹面层。耐酸块材包括各种天然与人造的砖板。表面较平整、光滑的块材可采用胶泥砌筑和勾缝；表面较粗糙的块材如耐酸混凝土预制块、花岗岩块材等，可采用砂浆砌筑和勾缝。
优点：强度高，粘结力强，对高浓度强氧化性酸的耐腐蚀效果优良，成本低，取材容易。
缺点：材料收缩性较大，凝固时间长，不耐碱，抗渗耐水性较差，而且施工条件要求较高。

水玻璃砂浆、胶泥的施工要点
(1) 水玻璃砂浆、胶泥应在 1 0 ℃ 以上的环境温度下施工，相对湿度不宜大于 80 ％。施工前应将基层表面清理干净，凹处用 1 ： 3 水泥砂浆补平，凸处剔平。
(2) 要求原材料使用时的温度不应低于 10 ℃ 。
(3) 水玻璃砂浆抹面应分层进行，每层厚度，立面不宜大于 5mm ，平面不宜大于 l 0mm 。抹前应先在基层上涂刷两层水玻璃胶泥，每次涂刷或抹面均应在干燥后进行。
(4) 水玻璃胶泥的施工稠度一般为 70 ～ 150mm ；水玻璃砂浆用于砌筑时为 3 0 ～ 40mm ，用于抹面时为 40 ～ 60mm 。

技术参数：
1、外 观（混合后） ：黑色膏体；
2、包装规格：20Kg/桶；
3、混合比例（重量比）：A:B=2:1；
4、初始固化时间 @25℃　：2-3 小时
5、完全固化时间 @25℃　：24 小时
包装与贮存：
1、20kg/桶，可根据客户要求定制包装规格。
2、包装一定要密封，宜在室内阴凉、干燥、通风处保存。

注意事项：
1、避免暴晒，自出厂之日起，贮存期为2年；
2、拌合后的胶泥需在可使用时间（凝胶时间）以内用完，不然里面会有干粒影响施工；
3、阴雨天不要施工；
4、运输时不得倾斜或横放，应注意使容器不要损害；
5、搬运过程中轻搬、轻放，防止包装破裂；
6、存放于阴凉处，避免阳光爆晒。
7、施工现场要通风，有利于干燥。