广东东莞预应力U型板桩联系方式
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现阶段,用于水环境综合治理的护岸结构可以分为刚性护岸、生态型护岸两大类。常见的刚性护岸结构有浆砌石、仿木桩、钢筋混凝土等。生态护岸结构有石笼、生态U型板桩等。结合该河道治理工程实际情况,选取钢筋混凝土、石笼、仿木桩、生态U型板桩进行比较。钢筋混凝土。该类护岸结构强度高,耐侵蚀,但施工速度慢,施工成本高。石笼。该类护岸结构施工成本低于钢筋混凝土护岸,但石笼表面易积存垃圾,导致植物存活困难,维护难度较大。仿木桩。该类护岸结构不用布设围堰,施工成本较低,生态护岸效果比较理想,但有可能会加剧河堤的水土流失。生态U型板桩。该类护岸结构不用设施围堰,可以在有水的情况下安装,具有优良的耐冲刷能力,施工速度快,此外,生态U型板桩还可以种植植物,具有良好的生态景观效果。
U形预应力混凝土板桩与混凝土平板桩比较内容U形预应力混凝土板桩混凝土平板桩混凝土用量(米3/延米)0.180.45配筋率0.581.3混凝土C60高强混凝土 , 工程结构耐久性好 , 使用年限长C30普通混凝土桩与桩结合方式凹凸榫槽加设橡胶止水条 , 结合紧密 , 可止水 。
混凝土u型板桩的强度得到很大提高,不会被侵蚀,不含铅和塑化等有害物质,对水质和土壤;达到生态友好型的效果。通过设有的无收缩水泥灌浆层和混凝土层,能到达抗腐蚀性的效果,混凝土层内部加有横向钢筋和纵向钢筋起到整体加强稳固的作用。通过设有的凹型卡槽和凸型卡,方便块与块之间完全吻合相连,达到方便快捷连接的效果。
u型板桩是一种新型的预应力混凝土基础围护挡土构件,因其采用特的变截面结构设计,在加大截面高度、增大截面抵抗弯矩的同时,还增加了截面的宽度,它的用途广泛,在水工建筑中,一般施工面积很大,则常用以做成构体围堰。它系由许多互相连接的单体所构成,每个单体又由许多U型板桩组成,单体中间用土填实。围堰所围护的范围很大,单体中间用土填实,不能用支撑支持堰壁,因此每个单体都难以自抵抗倾覆、滑动和防止联锁处的拉裂,目前很多U形板桩不够稳固,整体是混凝土做基础,强度密度不够坚硬,有些在环境生态方面表现的不,很多不可回收,破坏生态可持续发展。为此,我们提出一种生态友好型混凝土U型板桩。
在堤坝施工中应用U型板桩不但有效提高了堤坝的抗洪性能,且U型板桩的造价低,施工便捷,降低了工程成本。此外,U型板桩的结构形状导致其受力性良好,且不需要太高的施工工艺。
支护桩施工指用钢筋混凝士、钢、木材等制成柱状桩体后,用沉桩机械打入或压入地层内直至坚实土壤,或先成孔后再浇筑成混凝土柱状桩体,借此加强桩承台承载力的工艺。 1、处于软土路基的桥台支护桩及相邻墩支护桩,在软基沉降稳定律不准施工。 2、泥浆池的体积不宜小于桩体积。造浆池和沉淀池分开(即沉淀池和泥浆池单分设,沉淀池宜大于泥浆池),池深要求不小于1.5m,并注意不要对周围的环境造成污染,对沉淀池要及时清理沉淀料,发挥沉淀池的作用。 3、支护桩成孔过程中应勤捞渣,勤记录,以便准确判断地质变化情况,处于软基路段的支护桩应遵循“慢进尺、勤循环”的原则施工。 4、支护桩成孔每天应做好记录并签名,监理工程师对当天的成孔记录情况进行签字确认。记录表中做地质描述应由承包人的技术负责人确认并填写,进入微风化层以及此后的嵌岩范围,承包人的技术负责人还需得到监理工程师的确认才可填写。监理工程师认为有必要时可请业主代表和设计代表起现场确认。 5、支护桩终孔的渣样以及开始进入嵌岩范围的微风化渣样,承包人应注意保存并打上记号,渣样保留至竣工验收后,并经得业主同意后方可废弃。 6、现场对岩层类别的确定主要依据设计所提供的地质资料、钻渣取样、钻孔记录。如果岩层的变化与设计资料相差悬殊而难以判别是否存在孤石、夹层、溶洞等特殊情况时,应通过地质补钻来判定。
u型板桩是整个水利堤坝工程中的关键部分,也是影响整个堤坝工程质量的重要因素。为了能够这部分工作的质量,对于u型板桩的尺寸尤为注意,这关系到后续工程能够顺利进行。设计人员在设计过程中应该除了按照相关标准还应该根据实际施工情况来确定设计尺寸。同时还应该设置的审查人员对设计结果进行仔细评估,并做好登记管理,方便后期查阅。此外,为了设计尺寸的科学性和合理性,在施工中要观察实际情况是否和初设计有出入。在安装的过程中为了避免出现任何问题,应该对安装的步骤进行记录,通过对记录结果进行审查,一旦出现问题看其能否调试如果不能应该上交给上级部门,商议解决方法。
由于U型板桩结构受力性良好,致使其在堤坝工程的施工建设中对施工工艺要求不高,即没有过于严苛的建设要求、设计要求。若施工中使用普通板桩,那么一旦对工艺控制不合理,无法满足施工需求,极易损伤桩体,影响施工质量。但是由于U型板桩预应力管桩,对堤坝的建设工艺要求相对不高,容易建设和实施。
板桩,防护桩的一种,一般用于基坑围护、护岸过程、水土保持工程等。目前,常用的混凝土板桩主要有矩形板桩和U型板桩两类。其中,矩形板桩预制工艺简便,易堆放、运输,但在工程应用中抗弯能力不足;U型板桩是由矩形板桩发展而来的异形桩,相比矩形桩不但具有更好的抗弯能力,还可节约土地利用面积,由于U型板桩的结构特殊性,现有的U型板桩制作模具结构较复杂,U型板桩的尺寸稳定性较差。