天津904L截止阀锻造截止阀J41W-100P
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电动截止阀的特点
1.流体阻力小,其阻力系数与同长度的管段相等。
2.结构简单、体积小、重量轻。电动截止阀
3.紧密可靠,闸阀的密封面材料广泛使用塑料、密封性好,在真空系统中也已广泛使用。
4.操作方便,开闭迅速,从全开到全关只要旋转90°,便于远距离的控制。
5.维修方便,闸阀结构简单,密封圈一般都是活动的,拆卸更换都比较方便。
6.在全开或全闭时,球体和阀座的密封面与介质隔离,介质通过时,不会引起阀门密封面的侵蚀。
7.适用范围广,通径从小到几毫米,大到几米,从高真空压力都可应用。
电动截止阀分类
按其通道位置可分为直通式,直角式。
截止阀优缺点
特点
(1)截止阀结构比闸阀简单,制造与维修都较方便。
(2)密封面不易磨损及擦伤,密封性好,启闭时阀瓣与阀体密封面之间无相对滑动,因而磨损与擦伤均不严重,密封性能好,使用寿命长。
(3)启闭时,阀瓣行程小,因而截止阀高度比闸阀小,但结构长度比闸阀长。
(4)启闭力矩大、启闭较费力,启闭时间校长。
(5)流体阻力大,因阀体内介质通道较曲折,流体阻力大,动力消耗大。
(6)介质流动方向公称压力PN≤16MPa时,一般采用顺流,介质从阀瓣下方向;公称压力PN≥20MPa时,一般采用逆流,介质从阀瓣上方向下流.以增加密封件能。使用时,截止阀介质只能单方向流动,不能改变流动方向。
(7)全开时阀瓣经常受冲蚀。
截止阀的阀杆轴线与阀座密封面垂直。阀杆开启或关闭行程相对较短,并具有非常可靠的切断动作,使得这种阀门适合作为介质的切断或调节及节流使用。
缺点
1、流体阻力大,开启和关闭时所需力较大。
2、不适用于带颗粒、粘度较大、易结焦的介质。
3、调节性能较差。
优点
1、双重的密封设计(波纹管+填料)若波纹管失效,阀杆填料也会避免;
2、外泄漏,并符合国际密封标准;
3、没有流体损失,降低能源损失,提高工厂设备安全;
4、使用寿命长,减少维修次数,降低经营成本;
5、坚固的波纹管密封设计,阀杆的零泄漏,提供无需维护的条件。
6、波纹管密封截止阀采用波纹管密封的设计,完全消除了普通阀门阀杆填料密封老化快易泄露的缺点,不但提高了使用能源效率,增加生产设备安全性,减少了维修费用及频繁的维修保养,还提供了清洁安全的工作环境。
截止阀的安装与维护应注意以下事项:
1、手轮、手柄操作的截止阀可安装在管道的任何位置上。
2、手轮、手柄及微动机构,不允许作起吊用。
3、介质的流向应与阀体所示箭头方向一致。
气动截止阀的气缸为定型产品,依作用方式可分单作用和双作用两种。单作用产品带复位圆柱弹簧,具有失气自动复位功能,即失气时气缸活塞(或膜片)在弹簧作用下,驱动气缸推杆回复到气缸初始位置(行程的原始位置)。双作用气缸无复位弹簧,推杆进退须依靠变换气缸气源的进出口位置。气源从活塞上腔进时,推杆向下运动。气源从活塞下腔进时,推杆向上运动。由于不带复位弹簧,双作用气缸对比同径单作用气缸具有更大的推力,但不具备自动复位功能。显然不同的进气位置使推杆有不同的方向运动。当进气位置在推杆的背腔时,进气使推杆前进,这种方式称为正作用气缸。反之进气位置在推杆同侧时,进气使推杆后退,这种方式称反作用气缸。气动截止阀因为一般需要失气保护功能,通常选用单作用气缸。
截止阀的阀体、阀板和阀座可以采用不同的材质制成,如铸铁、不锈钢、铜等。这使得截止阀能够适应不同介质的要求,具有较好的耐腐蚀性和耐高温性能。
注意阀门操作和维修更换:在操作截止阀时,应遵循正确的操作步骤,避免过度力量或过快操作,以免损坏阀门或造成意外伤害。同时,要注意阀门的开关状态,确保阀门完全打开或关闭,避免流体泄漏或逆流。
如果截止阀出现故障或需要更换,应及时进行维修或更换。在进行维修或更换时,需要关闭相应的管道和系统,并按照操作规程进行操作,确保安全和防止流体泄漏。
电动焊接截止阀是一种通过电动机驱动操作的阀门,具有以下特点:
1. 高可靠性:电动焊接截止阀采用电动机驱动,相比传统手动操作,能够实现自动化控制,避免了人为操作的误差,提高了阀门的可靠性。
2. 紧密封闭:电动焊接截止阀采用焊接密封结构,焊接接头紧密且牢固,能够确保阀门的密封性能,有效防止介质泄漏。
3. 操作简便:电动焊接截止阀采用电动机驱动,操作简便,只需通过电动开关进行控制,减轻了操作人员的劳动强度,提高了工作效率。
4. 节约空间:电动焊接截止阀的结构紧凑,占据空间小,特别适合在有限空间安装和使用。
5. 可远程控制:电动焊接截止阀可以与控制系统连接,实现远程控制和监测,方便运行人员对阀门进行远程操作和监控。
总之,电动焊接截止阀具有高可靠性、紧密封闭、操作简便、节约空间和可远程控制等特点,广泛应用于工业生产过程中的管道系统。