金秀瑶族自治县地下室注浆施工方案

.灌浆时，应放一圈外模板，其边缘到设备底座边缘的距离一般不小于60mm;如果设备底座下的整个面积不必全部灌浆，而且灌浆层需承受设备负荷时，还要放内模板，以灌浆层的质量。内模板到设备底座外缘的距离应大于100mm，同时也不能小于底座底面边宽。灌浆层的高度，在底座外面应底座的底面。灌浆层的上表面应略有坡度(坡度向外)，以防油、水流入设备底座。 (4)灌浆工作要连续进行，不能中断，要二次灌完。混凝土或砂浆要分层捣实。捣实时，不能集中在一处捣，要保持地脚螺栓和安装平面垂直。否则不仅会造成安装困难，而且也将影响设备精度。 (5)用灌浆后要洒水养护，养护时间不少于一周;洒水次数以能保持混凝土具有足够的湿润状态为度。待混凝土养护达到其强度的70%以上时，才允许拧紧地脚螺栓。混凝土达到其强度的要求。

水玻璃灌浆液，以硅酸钠（水玻璃）为主要原料的化学浆液。其相对于有机材料比较便宜，在工程中有一定应用。有双液法和单液法两种灌注方法：双液法是将硅酸钠和氯化钙两种溶液先后压入，化合后结石强度较高，但由于所用硅酸盐溶液的粘度比较大，一般用于渗透系数为2～80米/日的砂质土的加固及防渗；也用于灌结构比较大的裂缝。裂缝单液法采用比较稀的硅酸钠溶液，其粘度和强度都较低，用于抗渗要求比较低的部位。

环氧树脂灌浆液，以环氧树脂为主体，加入一定比例的固化剂、稀释剂、增韧剂等混合而成。环氧树脂硬化后粘结力强，收缩小，稳定性好，强度高，是结构混凝土的主要补强材料。对于需要有结构补强的部位，多采用环氧树脂灌浆。近年来，也用于漏水裂缝的处理。

水溶性聚氨酯灌浆材料是由环氧乙烷或环氧乙烷和环氧丙烷开环共聚的聚醚与异氰酸酯合成制得的一种不溶于水的单组分注浆材料。水溶性聚氨酯灌浆材料与水混合后黏度小，可灌性好，形成的凝胶为含水的弹性固体，有良好的适应变形能力，且有一定的粘结强度。该材料适用于各种地下工程、地面水池、人防工程隧道等变形缝的防水堵漏。

聚氨酯灌浆材料单液灌浆，使用方便，对于堵漏灌浆中，非水溶性聚氨酯灌浆材料粘度大，反应快适用于裂缝大，水流量大情况；水溶性聚氨酯灌浆材料适用水流量少的情况，并且可以根据裂缝与漏水情况，两种灌浆材料进行混合使用，根据经验找到适合的比例。因为聚氨酯于水反应放出大量CO气体，边凝固边膨胀，但反应时间较长要考虑材料的后期膨胀性，灌浆速度太快，使膨胀压力大会使裂缝进一步扩大，损坏了混凝土结构，应当根据膨胀状态慢慢地灌，降低后膨胀性.

现场灌浆试验是工艺性试验，根据现场地质条件，按照监理工程师的指示，选择地质条件与实际灌浆区相似的地段作为灌浆试验区。主要做以下二种试验： ①灌浆孔布置方式试验：为取得有关灌浆孔正确布置的资料依据，以寻求用较少灌浆孔来达到预期效果的合理布置方式。 ②灌浆工艺试验：通过工艺试验，寻求在施工中应当采取的灌浆孔布置方式、灌浆孔深、灌浆压力、灌浆分段、灌浆材料、浆液稠度、浆液变化。
注浆前准备 ⑴ 浇筑混凝土前，在补强板上抹油，防止补强板混凝土黏结； ⑵ 埋管的外围混凝土凝固后，进行平洞回填灌浆和围岩固结灌浆前，旋开孔塞，旋上保护圈，防止钻孔时打坏螺纹。平洞回填灌浆和固结灌浆后，堵塞混凝土中的灌浆孔，不得有渗水进入，然后进行接触灌浆； ⑶ 接触灌浆前，采用稍灌浆压力的水（其压力不钢管抗外压的安全压力）挤开补强板与混凝土间的缝隙。
.技术措施Υ灌浆过程中，如有大量渗漏，应行限压、限压处理或稳定灌浆或水泥砂浆灌浆。如有必要，应按照工程师的指示进行间歇灌浆或处理。（2） 工具串联灌浆时，在条件允许的情况下进行平行灌溉，但平行灌溉次数不得超过3次。如果不满足管道合并的条件，可使用断路器关闭串联灌浆孔并重新灌浆。（3） 如有孔隙水涌出，应先测量渗漏压力，然后增加灌溉压力，灌溉后关闭24～48h。施工中如发现新的断层破碎带、风化深槽等不良地质现象，应做好详细的施工记录，并向监理工程师报告。根据监理工程师的指示，根据组织力量扩大范围，并进行深入处理，直至达到设计要求。◇ 为避免混凝土变形，对吸入量大的部位进行灌浆时，应分阶段加压，控制浇筑的注入量，并用观测设备观测振动变形。
砂砾石层钻孔采用水泥灌浆，多采用泥浆和井壁。在岩石地基上钻孔时，需要分段测量孔倾斜，并分析灌浆质量。为岩石灌浆质量，灌浆前用压力水流冲洗钻孔，裂缝或孔隙中的浆液填充应在钻孔外或灌浆处理范围外。根据一次冲洗的孔数，可分为单孔冲洗和成组冲洗。静压灌浆和高压喷射灌浆是建筑工程中常用的灌浆方法。调查围岩特性，明确注浆目的，确定围岩注浆范围和岩石渗透性，确定具体注浆位置、角度、深度、注浆倍数、水平距离和垂直距离。确定灌浆试验的具体要求，测试试验效果。优化混凝土参数，以确定灌浆材料和压力。