锡林郭勒盟环保生物质颗粒机市场

环保生物质颗粒机作为新型能源机械，在解决农村秸秆、木料等的处理和利用方面发挥着重要作用。生物质颗粒机是一种以农作物秸秆、稻壳、花生壳等木质纤维素材料为主要原料的新型设备。它具有体积小，重量轻；操作简单方便；生产；能耗低等优点。生物质颗粒机的主要部件是主机部分和辅具部分：、主机结构：进料斗由上盖和两部分组成：上盖为可拆卸式结构，为固定结构.其作用是粉尘进入轴承室影响机器正常工作.同时起到支撑作用.该部位采用合金钢制造而成。粉碎刀盘主要由上下两部分构成：上部为上刀片组和下刀片组（即双刃片）.下部为传动系统及轴承座.其中上刀片组是由若干把刀具组合而成（每把刀具由两个齿形面构成）.其主要功能是把物料切成均匀的碎块状便于筛分回收再利用.下刀片组的功用是把物料磨成粉状以便进行筛分和输送工作。传动系统由电机或柴油机通过皮带轮带动减速箱转动而完成动力传递任务并带动粉碎刀盘上刀片旋转实现物料的粉碎工作。该部位设有滚动轴承用于安装主轴上的齿轮机构及其润滑脂的添加换等工作。（根据用户需要也可采用滑动轴承方式）另外还设有密封装置用于保护机体件不受磨损污染以及减少灰尘对机器的腐蚀性作用！ 搅拌桶内装有搅拌棒用来混合物料以的混合效果！（根据用户需要也可使用螺旋推进器来辅助混合搅拌均匀）。该机配有吸尘罩用以收集机器在工作过程中所产生的粉尘以免影响机器正常的工作效率！吸尘罩的外部装有风机用以吸去空气中的粉尘以减少灰尘对机器的腐蚀性作用。














环保生物质颗粒机作为新型能源机械，在解决农村秸秆、木料等的处理和利用方面发挥着重要作用。生物质颗粒机是一种以农作物秸秆、稻壳、花生壳等木质纤维素材料为主要原料的新型设备。它具有体积小，重量轻；操作简单方便；生产；能耗低等优点。生物质颗粒机的主要部件是主机部分和辅具部分：、主机结构：进料斗由上盖和两部分组成：上盖为可拆卸式结构，为固定结构.其作用是粉尘进入轴承室影响机器正常工作.同时起到支撑作用.该部位采用合金钢制造而成。粉碎刀盘主要由上下两部分构成：上部为上刀片组和下刀片组（即双刃片）.下部为传动系统及轴承座.其中上刀片组是由若干把刀具组合而成（每把刀具由两个齿形面构成）.其主要功能是把物料切成均匀的碎块状便于筛分回收再利用.下刀片组的功用是把物料磨成粉状以便进行筛分和输送工作。传动系统由电机或柴油机通过皮带轮带动减速箱转动而完成动力传递任务并带动粉碎刀盘上刀片旋转实现物料的粉碎工作。该部位设有滚动轴承用于安装主轴上的齿轮机构及其润滑脂的添加换等工作。（根据用户需要也可采用滑动轴承方式）另外还设有密封装置用于保护机体件不受磨损污染以及减少灰尘对机器的腐蚀性作用！ 搅拌桶内装有搅拌棒用来混合物料以的混合效果！（根据用户需要也可使用螺旋推进器来辅助混合搅拌均匀）。该机配有吸尘罩用以收集机器在工作过程中所产生的粉尘以免影响机器正常的工作效率！吸尘罩的外部装有风机用以吸去空气中的粉尘以减少灰尘对机器的腐蚀性作用。

怎样正确使用环保生物质颗粒机？

　　.生物质制粒机和电机应安装在角钢制成的底座上。如果生物质制粒机是以柴油为动力，两者的输出功率要匹配，即柴油机的输出功率略大于粉碎机的输出功率，两者的滑轮槽要一致，滑轮的外端面在同一平面上。

　　.生物质制粒机安装完毕后，检查各处紧固件的紧固情况，如有松动应拧紧。

　　.检查传动带的松紧是否合适，电机轴是否与锯末造粒机的轴平行。

　　.生物质制粒机运转前，用手转动电机转子，检查爪、锤、电机转子运转是否灵活，外壳有无碰撞，电机转子的旋转方向是否与机器上箭头所示方向一致，电机与制粒机之间的润滑是否良好。

　　.不随意换滑轮，破碎室因速度过快而，或因速度过慢而影响工作效率。

一、木屑环保生物质颗粒机是什么设备？

、木屑颗粒机的主要作用是将锯末、刨花等木质原料成不同大小的颗粒，便于储存和运输。

、木屑颗粒机是一种小型木工机械，主要由上料斗、进料斗、粉碎刀盘、筛孔装置（可换）、出粒装置（可换）、电机等部件组成。

、由于采用螺旋送料原理进行工作，所以它具有体积小，转速低等特点；另外在过程中不会产生粉尘污染环境。二： 木屑颗粒机工作原理：

、当物料通过长度距离后再次进入粉碎室时由于受离心力的作用又会在此间隙中重新被切割研磨碎裂成粉状物从出粒口排出即为成品或半成品了。

木屑锯末环保生物质颗粒机可加工多种原料制粒，如锯末，木屑，秸秆，花生壳，树枝，模板，一次性餐具等，一机多用，可加工燃料颗粒，饲料颗粒，有机废，也可加工碳酸钙填充母粒等，原料做成颗粒后容易储存，运输，节能环保一般新机器使用前要先反复研磨磨具，研磨的磨具越好下料才会顺畅，后期生产时不会出现堵料，那么怎样研磨磨具呢，取70%的过筛细黄沙，30%的原料加废机油搅拌均匀，然后开机将搅拌好的研磨料放入机器中即可，研磨至正常出颗粒就可以了。
锯末环保生物质颗粒机成套设备，是指由粉碎、制粒、烘干等工序组成的整套机械装置。

1、原料经进料斗进入破碎机进行初步破碎后进入制粒室，再经过二次细碎（锤片）和三次细碎（双转子冲击式破碎机），使物料达到所需细度。2、粗粉料在筛分机上进行筛分处理，合格品通过振动输送器送入制粒室内；不合格的物料返回粉碎车间重新加工处理后再入制粒室。3、根据用户需要也可配备除尘器或脉冲袋式除尘器对生产环境中的粉尘进行处理，操作人员身体健康和生产安全。4、采用双转子冲击式破碎机时需配带耐磨衬板和耐磨齿板以延长使用寿命；5、采用锤片式和双转子冲击式破碎机的应配置合适的给料装置及喂料机构以物料的均匀性及产量；同时应配置合理的分级系统以成品粒径的均匀性；6、为提高工作效率并降低劳动强度，可根据用户要求配备辅助机械设备：如皮带输送机等。
环保生物质的颗粒燃料是一种新型的能源，它是以木质、锯末、稻壳等为原料制成的固体成型燃料。这种能源的使用范围非常的广泛，不仅可以用来取暖、做饭和照明，还能用来烧水或发电等等。1、生物质颗粒机的用途生物质颗粒机主要用于秸秆的粉碎处理及成型加工处理。可广泛应用于冶金化工工业中制造高炉喷吹料、耐火材料；建材工业中制造轻集料混凝土砌块砖瓦和免烧砖；农业上用作饲料或肥料等。生物质原料经破碎装置破碎成所需粒度后进入制棒装置进行压缩制成棒状物（直径一般为0.5～1厘米）然后由螺旋输送装置送入挤压模头（压力为20～30公斤/平方厘米），再经过加热器加热使物料软化并定型，然后通过冷却器进行冷却定型后即可出模，即制成成品粒状燃料了。（根据不同的需要还可以添加一定比例的粘合剂以增强其机械强度）。3、 生物质原料在挤压过程中温度升高到800°C左右时开始软化，1200°C左右融化粘结在一起形成一体成为软木棒材或板材；如果温度继续升高至1500～2000°C则开始熔融流动形成流体状态流入模具腔内凝固成形即为型煤；当温度进一步升高达到3000°C以上时就会发生分解产生大量气体膨胀而体积增大从而失去稳定性而成块炭化物质——焦炭！4、 生物质原料在挤压过程中由于受到高温高压作用会产生大量的热量所以需对机器进行降温处理才能产品质量稳定可靠！5、 挤出机工作时产生的废热可以用于烘干物料或者作为蒸汽锅炉的热源使用！6、 生物质原料经过造粒机加工成型后的成品形状大小不一且密度不匀所以需对其进行筛选分级以产品品质的一致性！