氟碳涂料的历史
1.氟碳涂料早开发于1961年，1965年正式进入市场，早期主要用于核电站等重大工程，后来扩展到商业建筑和公共建筑。近年来使用越来越广。
2.2020年，美国占60%的使用量，欧洲占10%，亚洲占30%（主要集中在日本和南韩），近年来，也逐步认识到其性能，也越来越广泛地采用该产品。
氟碳彩涂板的用途
氟碳彩板主要用于室内外需要长久保护并始终维持原有颜色的建筑物，特别是建筑或者恶劣环境下的建筑物。如公共设施，机场，商业或办公大厦，超级市场，工业厂房，机库和粮库等等。
氟碳涂料涂装条件
1.涂装前避免基板的污染和化涂膜的损伤
2.严格控制涂装室的清洁度
3.保持上机粘度的稳定
4.配套底漆可使用聚氨酯底漆和环氧底漆
5.可采用两辊的方式涂装
6.涂装时需经常检查和更换过滤装置
7.PMT（板温）：大于249℃
8.固化时间：大于23秒
9.烘烤后可采用风冷或水冷方式冷却
氟碳涂料中含有偏二氟乙烯，长期接触对人体有一定的损害，在涂装应注意：
进入涂装室戴好防护用品。
避免用手直接接触氟碳涂料。
皮肤上不小心粘上氟碳涂料，应先用干净抹布擦净，再用酒精清洗，严重者需及时上医院治疗。
涂层板又叫叫彩涂板，也叫有机涂层板或预涂钢板，是以金属卷材(冷轧板、热镀锌板、镀铝板、高铝合金板、不锈钢板等)为基材，在表面涂敷或层压各种有机涂料或塑料薄膜而成。
有机涂层板以欧美和日本发展较快，尤其是美国为。美国1960年产量小于10万t，1966年增加到120万车1978年高达300万t(其中铝带涂层约65万t)。在20世纪70年代末，美国投产了一条工艺速度达240m/min的生产线，其年生产能力30多万t [2] 。
20世纪60年代我国的一些工厂和研究单位已开始研制有机涂层板。例如上海第三钢铁厂于1969年自行兴建了一条1 x 2m热轧薄板为原板的“塑料层压板”生产线。鞍山钢铁公司于1981年自行设计制造并投产了一条以冷轧带钢为原板的“塑料层压”板连续生产线。江苏省浏河镇氧化覆塑厂于1979年在上钢三厂的支援下，也建造成了一条类似上钢三厂生产线的单张塑料薄膜层压铝板生产线并投入生产。北京钢铁研究总院在1982年建造了一条模拟的带钢有机涂层试验机组。
按涂料种类分类。通常按用于制作有机涂层的涂料分类，有聚氯乙烯涂层钢板、聚酷涂层钢板、丙烯酸涂层钢板、氟碳涂层钢板、硅聚酷涂层钢板等。
整个机组包括以下四部分:入口段、预处理段、涂装段、出口段。常见的二涂二烘彩涂生产线的工艺流程为:开卷→缝合→入口活套→清洗→预处理→初(精)涂装→初(精)固化→冷却→出口活套→剪切→卷取。