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玻化砖上墙使用水泥砂浆湿贴易空鼓脱落的原因
玻化砖是完全瓷化的陶瓷砖,其吸水率极低,不利于与水泥砂浆粘合,主要原因有:
玻化砖吸水率E≤0.5%,基本没有孔隙,无法与水泥砂浆形成机械嵌固效果。
一般墙体比瓷砖要干燥,吸水速度比瓷砖快,水泥砂浆里的水分绝大部分被墙吸收。吸水率高的瓷砖上墙,在泡水充分后,瓷砖里面含有大量的水分,就算水泥砂浆的水分大部分被墙吸收,瓷砖自身含的水分足够补充水泥砂浆,以达到水泥的稳定强度(水泥达到稳定强度需要28天);但是玻化砖自身吸水率小,几乎不含任何水分,在水泥砂浆的水分被墙吸收后,没有水分来被补充水泥砂浆达到稳定强度,所以出现空鼓的概率就比较高。
混凝土的收缩率比玻化砖要大一倍以上,当水泥砂浆出现收缩时,玻化砖与墙身的收缩率不一致,两个不同物体必然出现分离,此时,玻化砖底部呈干净状态。
玻化砖致密度高,自身重量相对陶质砖重,如果在水泥砂浆没有充分凝结的时候铺贴的层数过高,玻化砖自身的重量会导致往下移位,造成后期空鼓脱落。
施工时未预留足够的膨胀缝、水泥砂浆质量不好、施工人员未按规范操作、墙体的基层处理不当等等,都可能造成后期出现空鼓脱落的现象。
玻化砖上墙,水泥砂浆的粘贴不好,容易掉砖。所以现在铺贴,往往会采用瓷砖粘结剂来粘贴。瓷砖粘结剂的产品,粘贴性能比水泥砂浆,更具有稳定性和着附力,施工效果远远水泥砂浆铺贴,但是室内施工温度保持在五度以上。

千万别小看这个背胶,好的玻化砖背胶可以增加玻化砖和粘结材料之间的粘结强度,有效预防玻化砖空鼓、脱落等问题。
但是去年我们依然发现,很多施工现场用了玻化砖背胶,可是出现空了鼓为此,我们总结了一下,液体和粉体的配比不够准确,液体偏多、粉体偏少。玻化砖背胶涂刷厚度不均匀,砖四周留边太宽。

石材幕墙空鼓背网技术工艺原因
由于天然石材结构存在暗裂、多孔、易碎等缺陷,在石材运输、安装中多采用背网技术加以解决,即将玻璃纤维网格布粘贴在石材背面,并使用树脂将玻璃纤维网格布与石材粘贴,待网格布与石材粘贴形成牢固整体后进行加工和运输。通过背网技术的运用,提高石材整体强度,降低了石材在加工和运输过程中的损坏率。然而,由于背网技术工艺多采用不饱和树脂加以粘贴,其与石材粘合力一般,耐候性、与水泥粘结能力较低,一般是将背面不饱和树脂铲除后再涂刷渗透型防水剂,以此改善石材幕墙防水、粘结性能。但该做法不仅造成了不饱和树脂资源的严重浪费,而且并未从根本上解决石材幕墙空鼓问题。绝大部分渗透型防水剂与水泥砂浆不兼容,一般的水泥砂浆仅能起到粘结作用,其防水性能较差,不能作为石材幕墙安装界面剂。

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