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聚莱仪器离心式喷雾干燥机,延庆好用的聚莱仪器氮气闭路循环喷雾干燥机规格

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氮气密闭循环,大大节约用气使用量,实验安全性,防止样品氧化
2.的测氧系统,根据氧气浓度高低自动控制进料的启停,实验的安全性
3.灵敏度的测压系统和自动泄压,空间压力的安全性
4.的过滤系统,大大降低了物料干燥后的损耗
5.多级针孔式溶剂冷凝系统,大大提升溶剂的回收率
6.多处温度检测系统,一些热敏性物料的干燥效果
7.变频风机,任意控制进出风量大小,大大降低了细小物料的损耗
8.夹套式的加热系统,减少管路热量散失,控温精度高,也了机器高温的安全性
9.干燥塔漩涡分离器都是可拆分清洗,解决清洗难的温度
10.7英寸大液晶触摸屏,温度曲线记忆功能,实时监控,整机全不锈钢材质
11.可选配自产氮气发生器,减少氮气瓶的使用频率

型号 JT-5000Y
进风温度 室温-300°C(精度±0.5°C带曲线记忆功能)
出口温度 室温-200°C(精度±0.5°C)
冷凝温度 -5至30°C(精度±0.5°C)
管路温度检测 室温-100°C(精度±0.5°C)
进料速度 50-2000ml/H
雾化方式 二流体式
测氧系统检测范围 0-(精度0.1)
检氧模块 氧气浓度3%以下才开始进料(数值可任意设定)
测压系统范围 (0-100)Kpa
防爆模块 0.02MPA 自动泄压(数值可任意设定)
防爆膜 自动型
风量调节 0-30m³/h任意调节(变频风机)
干燥塔尺寸 φ20*H40mm
过滤回收尺寸 φ17*H58mm
冷凝装置尺寸 φ17*H88mm

喷雾干燥机是液体工艺成形和干燥工业中广泛应用的工艺。适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此,当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状符合的标准时,喷雾干燥是一道十分理想的工艺。喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中广泛应用的工艺。喷雾干燥机适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此,当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状符合的标准。
1、喷雾干燥机速度快,料液经雾化后,表面积大大增加,在与热风接触过程中,瞬间就可蒸发95%-98%的水份,干燥时间仅需数秒钟,特别适用于热敏性物料的干燥。

2、产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性,产品纯度越高,质量好。
3、喷雾干燥机生产过程简化,操作控制方便。对于湿含量40-60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品,干燥后不需粉碎和筛选,减少生产工序,提高产品纯度。对产品粒径、松密度、水份,在一定范围内可通过改变操作条件进行调整,控制和管理都很方便。
化学工业:(钾)、碱性染料颜料、染料中间体、复合肥、硅酸、催化剂、剂、、白炭黑等。
 塑料树脂:AB,ABS乳液、尿醛树脂、酚醛树脂、密胶(脲)树脂、聚乙烯、聚等。
 食品工业:富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、猎血粉、蛋清(黄)等。
 食物及植物:燕麦、鸡汁、咖啡、速溶茶、调味香料肉、蛋白质、大豆、花生蛋白质、水解物等。
 糖类:玉米浆、玉米淀粉、葡萄糖、果胶、麦芽糖、山梨酸钾等。
 陶瓷:氧化铝、瓷砖材料、氧化镁、滑石粉等。

清洗喷雾塔:
拧松集料器右边官道上的快装卡箍,再拆掉喷雾塔底部的卡箍,即可把这节料管旋转至一边,喷雾塔底部放盆接水。开启雾化器及蠕动泵,进料软管放入清洗桶中吸水,按下Start键开始蠕动吸水,等开始喷雾后迅速调节转速至100,大量喷水清洗雾化器及内部舱壁3-5min。按操作流程,先关掉蠕动泵放掉料管中的水,2分钟后关闭雾化器,再按下急停键关机并关掉控制柜里的空继开关。打开舱门,接一水管冲洗内部舱壁不干净的地方,注意不要把水冲到顶部雾化器边上的孔内(防止水倒灌入加热器中),把内壁冲洗干净。
清洗周围配件
拆下旋风分离器连接的2截料管,出料口蝶阀、集料器、卡箍、硅胶垫片,全部清洗干净后控干水。清洗旋风分离器时,先拆除周边连接配件,然后一定要关掉除湿机的出口蝶阀(以免水倒灌至除湿机内),用水管对准分离器处冲水,出料口用水盆接住水以免溅入除湿机中烧坏电机,多角度重复冲洗几次,直至流出的废水无色澄清为止,全部配件控干水干掉后装上管道。喷雾干燥机因其可直接由溶液或悬浮体制得成分均匀的粉状产品的优点,目前在化工、轻工、食品等工业中仍有广泛的应用,化学工业中以染料行业应用为普遍。经过近年来广大工程技术人员的努力,喷雾干燥技术已比较成熟,塔尺寸的确定也有成功的计算方法。采用的雾化器仍然是压力式、离心式和气流式三种,但近几年来离心喷雾干燥机的应用呈上升趋势。对于真溶液喷雾干燥,值得注意的是,不同亲水性溶质要求的干燥介质温度不同。如无机盐类强亲水性物质,其水溶液蒸发脱水主要在溶液沸点下进行,出塔气体温度低于130摄氏度就难以操作。我国虽然和国外相比还有明显的差距,但喷雾干燥机装置的制造和操作水平也都有较大幅度的提高。
喷雾干燥技术和设备的改进和主要有以下几个方面:
1、解决粘壁问题:
粘壁现象迄今仍然是妨碍喷雾干燥机正常操作的一个问题。一般说来,直径可以减轻粘壁;但为此目的而采用非常大的设备直径显然也不经济。国外研究了干燥过程中的粘壁和结块问题,认为造成粘壁的主要宏观因素是壁温。并实践应用了,有一定效果。另外,塔内壁抛光也可以减轻粘壁。
喷雾干燥机 是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力、、喷孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。喷雾干燥机为连续式常压干燥器的一种。用设备将液料喷成雾状,使其与热空气接触而燥。用于干燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体,也用于干燥燃料、中间体、肥皂粉和无机盐等。一般包括电热鼓风干燥箱、真空干燥箱、高速离心喷雾干燥机、无菌喷雾干燥机。详细介绍了喷雾干燥机的工作原理、基本分类、特点、技术参数、应用范围以及操作流程等。
干燥设备,特别是一种用来对浆料干燥或粉料成型的喷雾干燥机,它包括塔体、送风部分、送料部分和收集部分,送风部分含有送风机和大功率电加热器。本实用新型的喷雾干燥机,去掉了现有的加热器中的蒸汽加热器,采用大功率电加热器,加热过程不会因蒸汽源的气压不稳定而影响加热效果,提高了加热速度和蒸发效率,使产品能按设计要求蒸发,了产品的纯度和含水份值。

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