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水池环氧陶瓷涂料型号

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耐磨环氧陶瓷涂料的应用非常广发,诸如在水泥行业,电力行业,矿山行业等应用中,都有非常好的效果,帮助生产企业大大提高了生产效率,提高了企业的生产效益,那么为什么耐磨材料会有这么强的应用里呢,接下来小编给您分析下。
 在使用我公司生产的耐磨陶瓷涂料的水泥、电力、矿山企业实践证明:
1:耐磨陶瓷涂料具有高的机械强度和耐磨性矿渣通常为冶金炉渣,为一种熔融玻璃态物质,具有较高的硬度,在矿渣的研磨过程中,衬体材料要经受矿渣很大的挤压力和磨擦力,因而衬体材料中要有很高的强度和良好的耐磨性。
2:高的韧性和抗剥落性块状和颗粒的矿渣在高速研磨的过程中,因碰撞弹起和高速气流的带动,衬体材料要经矿渣很大的冲击碰撞力,因而衬体材料要有很高的韧性和抗剥落性。 
3:整体性强能够牢固的粘附在设备和管道上,无裂缝、不掉块。因为立磨机的外壳与管道皆为金属制品,因此耐磨衬体与金属外壳与管道结合性才能成为一体。如果结合不好,造成裂缝,将加剧剥落与损坏。 
4:耐腐蚀由于耐磨陶瓷涂料采用了耐酸和耐碱的高温合成原料,性能稳定,可有效抵御酸碱腐蚀。  
5:绿色环保陶瓷耐磨涂料为无机非金属材料,主要成为硅酸盐,和土壤组成相近,不会造成土质劣化,影响生态环境,属于绿色环保节能产品。

耐磨环氧陶瓷涂料耐磨性的测试,是测试例如鞋底橡胶等用材的干态耐磨测试,基本不符合实际磨损概况,实际磨损状况,例如石英砂矿、例如海水淡化抽取的海水等,对涂层表面的磨损,是完全湿态下的磨损,应该采用的是泥沙(50%水+50%砂)测试实验,一般测试结果是对比涂层与碳钢磨损量的比较,我们的产品通过测试,耐磨性是碳钢的10倍以上,而这也是非常保守的数字(简单的说:在同样的工况下,碳钢磨损100克,我们的产品磨损下来的数字是小于10克,因而我们说耐磨性是碳钢的10倍以上)。我们还想说,一味的追求的耐磨性,而忽视撕裂强度、附着力、高厚膜固化之后的收缩等性能,也会导致早期失败,这是竞争对手产品的硬伤之一。实践证明,该防腐耐磨陶瓷涂料几乎是0磨损,大大超过了客户的期望值。

耐磨陶瓷涂料在使用过程中并没有太多繁杂的步骤。我们在使用它是只要把它和一种特制的液体混合在一起就可以啦,然后把它涂在有需要的地方等它自然干了之后就会变得非常的耐磨。耐磨陶瓷涂料的使用并不需要的技术人员来使用,只要在使用之前详细的阅读说明书,然后注意使用过程中的细节便可以。

环氧陶瓷涂料防腐蚀技术长久以来作为简单方面的防腐蚀方法。耐磨陶瓷涂料它不仅保护着金属材料、混凝土、木材等材料所生产和制造的各式各样制品,而且具有装饰美化等特殊作用。在各种防腐技术中,耐磨陶瓷涂料防腐蚀技术具有许多特的性,是更经济、应用更广泛的有效保护方法,在防腐蚀领域中占有着非常重要的地位。

环氧陶瓷涂料成本和施工费用低于其他防腐蚀措施。一般情况下,耐磨涂层较薄,抗渗、保护性能有限,机械强度有限,在使用中易被损伤,对强腐蚀介质和高温的耐受性有限,所以在高温、强腐蚀介质以及经常磨损和经手强外力的场合,涂料防腐蚀受到一定的限制。但是随着高分子化工的发展,新型固化树脂的出现,耐磨陶瓷涂料涂装技术的发展而新型重防腐涂装体系不断诞生,以及与衬里技术的融合,采用涂装技术可达到衬里的防腐蚀效果,如重防腐蚀涂料、粉末涂料等,在苛刻的腐蚀环境下也具有较好的保护寿命。在防腐工程中,耐磨陶瓷涂料不但用于设备的外表,也广泛地应用在设备的内表面。

环氧陶瓷无机涂料涂层耐碱、耐水、耐潮湿、耐冻融、耐湿热性能好。水性耐磨陶瓷无机涂料不燃级别,着火点临界辐射热,燃烧持续热等火焰传播性指标中反应出了较大提高,达到复合防火保护材料技术指教要求。水性耐磨陶瓷无机涂料具有耐温高、导热系数低、相对密度小、粒径分布均匀等特点,能有效减弱隧道内噪音,较长时间保护混凝土结构的稳定性。

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