河东可靠流化床捕集袋操作简单,抖尘袋
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¥6000.00
沸腾制粒机是制药、化工、食品等行业在固体制剂生产工艺流程中的设备之一。其工作原理是:将粉状物料投入料斗密闭容器内,由于热气流的作用,使粉末悬浮呈流化状循环流动,达到均匀混合,同时喷入雾状粘结剂润湿容器内的粉末,使粉末凝成疏松的小颗粒,成粒的同时,由于热气流对其作干燥,水分不断蒸发,粉末不断凝固,引过程重复进行,形成理想的,均匀的多微孔球状颗粒,在容器中一次完成混合,造粒,干燥三个工序。
现有的沸腾制粒机大多采用捕集袋(布袋)用于过滤、捕集热气流中的粉末,捕集袋通过固定架撑开并固定在沸腾制粒机内,固定架连接有抖料气缸,通过抖料气缸带动固定架抖动以实现抖料,将捕集袋过滤筒中的物料抖下。
种沸腾制粒机捕集袋抖料机构,包括顶仓及用于连接捕集袋固定架的连接杆,所述顶仓顶面固定有气缸支架,所述气缸支架上设有一组抖料气缸,所述抖料气缸的活塞杆穿过顶仓,且活塞杆的端部固定连接有推板,所述推板与气缸支架之间设有纵向导向机构,所述推板底面固定有中空的提拉管,所述提拉管上设有对称的径向限位缺口,所述连接杆的外径与提拉管的内径相适配,连接杆上设有与径向限位缺口相适配的限位杆,提拉管的外圆周面上设有用于锁止连接杆的锁止限位机构。本发明为提高沸腾制粒机捕集袋抖料时的气缸的稳定性,在推板与气缸支架之间设有纵向导向机构,通过纵向导向机构避免抖料气缸的活塞杆在伸缩时发生失稳弯曲和晃动,大大提高抖料气缸的使用稳定性;同时纵向导向机构能有效分担抖料气缸所受到的负荷,有利于延长抖料气缸的使用寿命;连接杆内连接有钢丝绳,通过钢丝绳、导轮与绞盘的配合便能实现连接杆的升降(通过绞盘控制钢丝绳升降为本领域的常规手段,故不在此赘述),从而使连接杆插入提拉管进行插接配合,连接杆在钢丝绳的牵引下可插入提拉管,与此同时,连接杆上的限位杆滑入径向限位缺口并沿着径向限位缺口滑到底直至与提拉管发生阻挡干涉,此时连接杆与提拉管插接配合并通过限位杆与径向限位缺口的配合在径向上限位,后通过锁止限位机构将限位杆锁止对连接杆进行轴向上的限位,连接杆便与提拉管之间固定连接不会产生轴向和径向上的位移,在抖料气缸的作用下,连接杆便能同步上下运动抖动捕集袋从而进行抖料
一般的,颗粒沸腾干燥是药品生产的一道关键工序,为了药品能迅速干燥,更换品种时便于清洁,沸腾干燥床捕集袋都需要经过清洁、在用沸腾干燥床捕集袋是由四十个捕集袋混装而成,每个捕集袋的固定架上都有四个螺栓固定。拆卸清洗以及安装很不方便耗用大量的工时和时间,无形中加大了生产成本。
[0003] 现有技术中的沸腾干燥床捕集袋通常由每个捕集袋上的四个螺栓来紧固完成。该结构的紧固相当麻烦,费时费力,实际使用过程中存在以下不足:一、操作困难不好拆卸,导致螺栓很易滑丝;二、安装时间长并且靠内的螺栓不好紧固到位,不利于提高生产效率。
流化床捕集袋正确使用
车间使用流化床进行干燥,刚更换的捕集袋干燥效果很好,引风机电流也大。可是干燥几批次后引风机电流明显减小,出风口风量也明显减小,因此推测是捕集袋堵塞。停机后抖动捕集袋,再开机时引风机电流增大,可是很快又减小至原来水平了。反吹的话设备上不支持,清洗的话由于捕集袋体积和重量较大,操作上也不方便。
流化床捕集袋正确使用
车间使用流化床进行干燥,刚更换的捕集袋干燥效果很好,引风机电流也大。可是干燥几批次后引风机电流明显减小,出风口风量也明显减小,因此推测是捕集袋堵塞。停机后抖动捕集袋,再开机时引风机电流增大,可是很快又减小至原来水平了。反吹的话设备上不支持,清洗的话由于捕集袋体积和重量较大,操作上也不方便。
高温防水透气滤袋
本产品适用于固气分离等
过滤性能
1、 设计过滤精度为0.9-5微米--平均值。
2、 捕集更,适用于固气分离过滤使用,不会因在过滤过程中而漏料。
3、 过滤速度更快,减少因物料颗粒堵塞对机器造成的压力。
4、 不掉纤维,滤料表面采用镜面技术处理使其光滑平整,具有超长免清洗功能。
5、 具有较高耐磨性能,捕集袋采用加固抗磨损技术使其。
6、 使用后无需清洗,因滤料表面采用抗洁露技术处理,物料与滤料表面可自动分离,不粘料。
7、 耐温度较高,适合于-20℃--150℃正常使用。
8、 耐PH值性能良好,适用于酸性、碱性物料过滤。
3D抗耐磨性能
1、 具有抗耐磨性能。
2、采用3D耐磨技术,不影响过滤速度及过滤精度。
3、耐温度可适合于-20℃--180℃正常使用。
4、双层抗耐磨保护,使得滤袋不易刮破。