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湖南北湖区厚型防火涂料施工

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清洁与保养防火材料,应做到对防火涂料底材进行表面处理。表面处理方法的选择被涂物表面处理是涂料施工的道工序,包括表面净化和化学处理。表面处理的方法要根据所需要得到的涂层标准类型进行选择,同时要依据被涂物表面加工后的清洁和光洁程度、污垢的种类和特性以及污染程度等来选择。应该清除被涂物表面的各种污垢,使涂层与被涂物表面很好地附着,并涂层具有优良的性能。污垢的存在不仅影响涂膜外观,严重的还会使涂膜成片脱落。其次,就是修整被涂物表面,去除存在的缺陷,得到防火涂料施工时需要的表面粗糙度(或称光洁度),使涂刷时有良好的附着基础。实践,被涂物表面合适的光洁度为4~6级。在大批量流水作业的工业涂装中,表面修整工序一般是由前道工序的机械加工完成的。

施工需要注意以下几点。

  ,施工前应将基材表面的清理干净,如基材已涂刷过油漆,须进行脱漆或水砂纸打磨,露出木制基材后方可涂刷。

  第二,透明防火涂料涂刷前采用间接加热(水浴)至完全透明搅拌均匀后涂刷,喷涂、刷涂均可。

  第三,每道涂刷厚度为0.2mm-0.3mm,涂刷间隔为8-12小时,如气候潮湿空气湿度大,可根据实际情况延长刷第二遍的时间,以上道实干后再涂刷下一道。另外,涂刷时要透明防火涂料涂膜的平整。

  第四,透明防火涂料参考理论用量为500ɡ/㎡。

施工环境:

要求混配好的浆液熟化15-25分钟后再施工,以浆料达到施工粘度。
  2. 要求按施工能力确定配制涂料量,可随用随配。配制好的涂料应在120分钟内用完,凝固后不能再用。
  3. 建议遍施工采用喷涂施工方法,涂层厚度不大于5毫米,第二遍开始可喷涂或抹涂,涂层厚度每遍以不超过10毫米为宜,每遍间隔时间为,直至达到设计厚度不低于13.3毫米。
  4. 要求施工现场环境温度5-38℃,相对湿度不大于85%。理化性能检验养护期28天,耐火性能检验养护期40天。
  5. 如在室外涂刷,则在涂层基本干燥后,在防火涂料表面再涂刷耐酸、碱的改性丙烯酸涂料加以保护。
6. 未干燥的涂层不得碰撞、水冲和雨淋。

薄型钢结构防火涂料是我公司研制开发的一种超薄型防火涂料,由主料和底料组成,引进国内外技术采用现代化生产的工艺流程,高科技生产而成。涂层超薄,用量少,寿命长,施工简便,耐火性能高等特点。各项技术指标超过标准,达到技术水平。

超薄型钢结构防火涂料应用于机场、电厂、石化、体育场、商业广场、工业厂矿、建筑等室内钢结构防火保护。

施工说明:

钢结构涂装施工前作除尘、除油、除锈表面处理(标准Sa2.5级),涂刷二度防锈底漆,配套底漆推荐采用环氧富锌底漆,涂厚0.025-0.05mm。(其它类型底漆经制造商作相容性认可后方可使用)。在底漆完全干透后才可进行本型涂料的涂覆施工;已涂底漆时间较长的钢结构在涂覆施工前清除尘污。

超薄型钢结构防火涂料是国内早的超薄型防火产品,采用新技术路线研制而成。遇火膨胀发泡,形成海绵状炭化层,阻止热量向基材传递,在一定时间内保护钢结构底材不软化垮塌。

超薄型钢结构防火涂料经固定灭火系统和耐火构件质量监督检验中心检验合格,各项技术指标均达到或超过GB14907-2002标准。

1、易施工、无
2、涂层薄,防火性能
3、表面光洁、装饰效果好
4、涂膜耐老化性能、坚固耐久、可保持多年不粉化

注意事项:

1、采用金属桶包装,储存温度在0℃以上的阴凉干燥通风环境,存放时间不宜超过12个月。

2、防止日晒、雨淋、倾倒、溢出,远离明火。

厚型钢结构防火涂料具有不腐蚀钢材、不与任何防腐底漆起化学反应、无性气味、涂层质量轻(结构荷载重量相对也轻)、单位涂覆面积大、遇火时不产生烟气、不释放有害气体等特点,因此适用于各种新建、扩建和改建的工业与民用建筑工程中钢结构承重构件的防火涂装及防火保护。


特性:
1、厚型钢结构防火涂料不含石棉及,对人体无危害。
2、厚型钢结构防火涂料直接喷涂和抹涂施工,干燥固化快。
3、涂层轻、粘结牢、强度高,防腐性能。
4、耐火、耐候性能,室外使用须做防火涂层。
5、必要时,底材可不做防腐处理。


储存:储存在温度为5~45℃、通风、干燥的库房内。保质期为一年。

使用前将防火涂料颗粒混合固定的水进行搅拌,充分打散搅拌之后,使用高压喷涂设备进行喷涂。在正式施工前要将墙体进行打磨一遍,使用腻子对墙体上的裂缝进行修补。先喷遍面漆,之后在喷第二遍面漆,施工后的厚度达到15-20即可。

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