阳泉氟碳外墙板彩钢板河北蓝天氟碳彩涂板

彩涂钢板从1935年美国建立条连续涂层钢板线开始，彩涂钢板得到了广泛应用，目前彩涂板的品种繁多，大约超过600种，彩涂板兼有机聚合物与钢板两者的优点，既有有机聚合物的良好着色性、成型性、耐蚀性、装饰性、又有钢板的高强度和易加工性，能很容易地进行冲压裁剪、弯曲、深冲等加工。这就使有机涂层钢板制成的产品具有优良的实用性、装饰性、加工性、耐久性。
彩涂钢板是在连续机组上以冷轧带钢，镀锌带钢（电镀锌和热镀锌）为基板，经过表面预处理（脱脂和化学处理），用辊涂的方法，涂上一层或多层液态涂料，化经过烘烤和冷却所得的板材。
在连续机组上以冷轧带钢，镀锌带钢（电镀锌和热镀锌）为基板，经过表面预处理（脱脂和化学处理），用辊涂的方法，涂上一层或多层液态涂料，化经过烘烤和冷却所得的板材即为涂层钢板。由于涂层可以有各种不同的颜色，习惯上把涂层钢板叫做河北蓝天宝钢碳彩涂板彩色涂层钢板。又由于涂层是在钢板成型加工之前进行的，在国外这叫做预涂层钢板.
彩色涂层钢板是将一种有机涂层涂敷于钢材表面，它具有外表美观、色彩艳丽、强度高、耐蚀性好、加工成型方便等优点，而且还可以使用户降低成本、减少污染。

彩涂板随着社会的发展应用非常的广泛，比如冰箱、冰柜、洗衣机外壳等等都有彩涂板的应用，但任何产品在使用过程中都会出现问题，就像今天我们要讲述的内容一样，在对河北蓝天宝钢氟碳彩涂板出现色差的问题，我们要解决这类问题就要先知道出现色差的原因？
1、化涂处理：化涂工艺不当，造成化涂膜过厚，烘干后板温不足，或是涂辊辊身有伤，烘干后形成发黄斑块，造成彩涂板色差，尤其浅色明显。
2、涂料：由于涂料搅拌不均匀或不同桶涂料黏度差异大，涂料在料盘中从进料口一侧向回流口方向延伸，出现色差带。另外更换涂料颜色，特比是颜色反差较大的，由于清洗不干净，污染造成色差。
3、基板锌花大小的不同，在晶界处便形成许多大小不一的小凹坑，对板面色差造成影响，对浅颜色尤为明显。好选用无锌花或小锌花基板。

彩涂板具有轻质、美观和较好的防腐蚀性能，河北蓝天氟碳彩涂板广泛应用于建筑、造船、车辆制造、家电等行业，为了使其能够较好的发挥使用效果，安装方法十分重要。
（1）垂直运输板材，确保母肋朝向安装开始的方法，安装前排固定支架与屋面附檩条固定，调整其位置，确保前排顶板位置的准确无误，固定前排固定支架。
（2）将前排彩涂板，依照与天沟正交的方向，排放在已固定后的固定支架上，先将中间肋对准固定支架的弯角，用脚肋或木檩将中间肋及母肋扣和在固定支架上，并检查是否完全扣紧。
（3）将后排固定支架扣住已安装完毕的彩涂板公肋，安装在每一支架件上。
（4）将后排彩涂板的母肋与后排固定支架固定，同样从中间向两端方向紧固，之后用同样的方法安装，注意连接要可靠紧固，并随时检查屋面在天沟处成一条直线，对天沟的垂直度等位置的准确性。
（5）在安装过程中，始终在板端用定位线彩涂板自身的平行度及其对天沟的垂直度。
彩涂板安装方法如果不正确或者不严谨，那么可能后期的使用中就会出现各种问题，影响使用效果，同时可能还会对其使用寿命造成影响，所以安装一定要注意掌握正确的方法。

河北燕赵蓝天氟碳彩涂钢板在室外自然环境下使用的涂层板，长期经受风吹日晒、雨淋雪压、冬夏温差、沙尘污染，所以其耐候性能非常重要。
D光劣化。涂膜在自然环境日光的作用下出现劣化，表现为失去光泽、粉化、改变颜色等。在紫外线和水的作用下，涂膜出现化学变化而分解，表面失去平滑性和光泽，进一步发展可出现粉化。在紫外线作用下，涂膜中的颜料和树脂发生化学变化，使涂膜膨胀、裂口、剥落。若有水参与，水浸入涂膜后会加剧光劣化。
大气污染。屋面板、墙壁等室外使用的涂层板长期曝露在大气污染物环境下，煤烟、油烟、灰尘、金属粉末、氧化物等会附着在涂层板上。空气中有二氧化硫、亚硫酸、氟氧化物等有害气体，甚至出现酸雨，都会对涂层板造成危害。
可通过曝露试验或加速耐候性试验对涂层板褪色、粉化等现象进行评价。直接曝露试验需较长时间，可利用加速耐候试验机减少试验时间。加速耐候试验机有碳极电弧灯式、氙弧灯式等多种，通常在280~400nm波长的灯光下照射，进行加速耐候性试验。

不同用途有机涂层钢板性能的检测
有机涂层的目的是使金属板材美观，此外还要求涂层能够经受后续的成型加工，在加工中避免划伤，在使用环境中不变质、不变色，因而要求涂层耐磨、硬度高、表层不易剥离和耐腐蚀等。各种涂层钢板的用途不同，对性能的具体要求也不相同。

河北燕赵蓝天氟碳彩涂钢板水浸试验用来检查有机涂层产品浸在水中时的抗破坏能力。将试样浸泡在一定温度的水中，到规定时间后取出吹干，按照标准规定或产品要求，检查评估试样的变化及破坏程度。水浸试验一般是用蒸馏水或去离子水等规定的水对试样在一定温度下进行浸泡，按要求每隔特定的时间进行换水或约定不换水。检查试样在规定的时间内是否破坏或破坏的程度，或是经过一定的时间或周期后对试样进行检查并进行评价。