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抗磨液压油的优点:
1、的抗乳化性:深度精制的基础油及添加剂配方,使得本品具有快速分离水分的特性,适用于在潮湿条件下或有可能进水的液压系统的润滑;
2、的抗磨性:含有国标上新型的压抗磨剂,因此能更更有效的减少液压设备的磨损和承载能力,完满足工作压力和低压到高压的液压设备的使用要求;
3、具有良好的抗泡沫特性,可以抑制泡沫的产生并使已产生的泡沫迅速消失。因此使用过程中泡沫很少,保持液压系统压力平稳顺畅始终处于佳状态;
4、优良的氧化性:基础油及抗氧配方,使得产品氧化稳定性高,长期在重载或高温条件下运行也绝出现油垢。从而杜绝过滤器被堵塞之现象,更好地保护系统清洁畅通及良好之运作。

抗磨液压油的用途:
1、抗磨液压油主要用于重负荷、中压、高压的叶片泵、柱塞泵和齿轮泵的液压系统、叶片泵、柱塞泵、齿轮泵、双联泵等液压系统;
2、用于中压、高压工程机械、引进设备和车辆的液压系统。如电脑数控机床、隧道掘进机、履带式起重机、液压反铲挖掘机和采煤机等的液压系统;
3、除适用于各种液压泵的中高压液压系统外,也可用于中等负荷工业齿轮(蜗轮、双曲线齿轮除外)的润滑。其应用的环境温度为一10'C-40’C。该产品与橡胶具有良好的适应性。

液压油品种的选择:
1、根据液压系统的工作压力选择。 不同的工作压力对液压油品质的要求也不同,系统工作压力的增加,要求液压油的抗磨性、抗氧化性、抗泡性以及抗乳化和水解安定等性能也要提高。同时,为防止压力的增加而引起泄露,液压油粘度也要相应的增加;反之,则选低粘度液压油;
2、根据使用环境温度选择。 在环境温度高或靠近热源的机械,应选用粘温性高(油的粘度随温度变化而变化即粘温性)的油品或难燃性油品。在工作条件恶劣的场合,为系统的安全可靠,要选用粘温特性、热稳定性、润滑性以及防锈蚀等性能好的油液;
3、根据密封材料选择。 液压装置的密封件材质与系统所使用的油液相容,否则密封件在会出现膨胀、收缩、侵蚀、溶解等现象,造成系统性能下降,如抗磨液压油与天然橡胶、丁基橡胶、乙烯橡胶、硅橡胶等相容性较差,这点在实际使用当中是要予以重视的。

抗磨液压油性能特点:
1、良好的抗磨损性能,有效减少液压泵的磨损,延长泵及系统的运转寿命;
2、良好的氧化安定性能;
3、良好的防锈及防腐蚀性能;
4、良好的橡胶适应性,有效保护密封材料,防止泄漏;
5、良好的抗乳化性能;
6、良好的抗泡性能。

液压油优劣如何判断? 油中含水分的简单判断 棉球试验:取干净的棉球或棉纸,蘸少许被测液压油,然后点燃,如果听见发出“噼啪”炸裂声和闪光现象,油中含有水。

液压油优劣如何判断? 外观颜色的判断 ①、液压油呈乳白色混浊状,表明液压油进了水; ②、液压油呈黑褐色,表明液压油高温氧化。

液压油优劣如何判断? 气味的判断 出现性臭味,表明液压油被高温氧化变质,如果有柴油或汽油味时则有可能误加入燃油。

液压油有哪些特性? 1、适当的粘度 2、良好的粘温特性 3、良好的抗氧化性和水解性 4、抗燃性和剪切性 5、与密封材料、环境的相容性 6、良好的抗磨性及润滑性 7、抗燃性好

液压油就是利用液体压力能的液压系统使用的液压介质,在液压系统中起着能量传递、抗磨、系统润滑、防腐、防锈、冷却等作用。

对于液压油来说,应满足液压装置在工作温度下与启动温度下对液体粘度的要求,由于润滑油的粘度变化直接与液压动作、传递效率和传递精度有关,还要求油的粘温性能和剪切性应满足不同用途所提出的各种需求。液压油的种类繁多,分类方法各异,长期以来,习惯以用途进行分类,也有根据油品类型、化学组分或可燃性分类的。这些分类方法只反映了油品的挣注,但缺乏系统性,也难以了解油品间的相互关系和发展。

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