广东回收醇酸树脂公司

【按改性用脂肪酸或油的干性分类】
（1）干性油醇酸树脂：由高不饱和脂肪酸或油脂制备的醇酸树脂，可以自干或低温烘干，溶剂用200号溶剂油。该类醇酸树脂通过氧化交联干燥成膜，从某种意义上来说 , 氧化干燥的醇酸树脂也可以说是一种改性的干性油。干性油漆膜的干燥需要很长时间 , 原因是它们的相对分子质量较低 , 需要多步反应才能形成交联的大分子。醇酸树脂相当于 “大分子” 的油 , 只需少许交联点 , 即可使漆膜干燥 , 漆膜性能当然也远超过干性油漆膜。
（2）不干性油醇酸树脂：不能单在空气中成膜，属于非氧化干燥成膜 , 主要是作增塑剂和多羟基聚合物（油）。用作羟基组分时可与氨基树脂配制烘漆或与多异氰酸酯固化剂配制双组分自干漆。
（3）半干性油醇酸树脂：性能在干性油、不干性油醇酸树脂性能之间。

醇酸树脂可用熔融缩聚或溶液缩聚法制造。熔融法是将甘油、邻苯二甲酸酐、脂肪酸或油在惰性气氛中加热至200℃以上酯化，直到酸值达到要求，再加溶剂稀释。溶液缩聚法是在二甲苯等溶剂中反应，二甲苯既是溶剂，又作为与水共沸液体，可提高反应速率。反应温度较熔融缩聚低，产物色浅。树脂的性能随脂肪酸或油的结构而异。醇酸树脂主要用作涂料、油漆，在金属防护、家具、车辆、建筑等方面有广泛应用，也可用作漆包线的绝缘层，制成油墨大量应用于印刷工业，此外也用于制造模压塑料。

醇酸树脂的制造方法有熔融法和溶剂法两类，两种方法各有优缺点，应用都很广泛。醇酸树脂，聚酯树脂和不饱和聚酯树脂的用途非常广泛，在涂料工业中也都有重要的应用。由醇酸树脂制备的单组分醇酸漆具有润湿渗透性好，流平性好，施工性好，附着力好、防锈性好，光泽度高、丰满度好，装饰性好等优点，不过常规醇酸漆的涂膜在完全固化前比较软，初期耐水性也一般、耐碱性欠佳（酯键在碱性环境下易水解），所以很少用于钢结构重防腐领域。

醇酸树脂按植物油或脂肪酸的种类可分为干性、不干和半干性三种。由不饱和的脂肪酸或油类合成的醇酸树脂为干性油醇酸树脂,能够自干或在低温下烘干,200号溶剂油作为其溶剂。通过氧化交联的方法,干性醇酸树脂在空气中可自干,从某种原则上来说,干性醇酸树脂是干性油的改性产物。此种漆膜的干燥原理是醇酸树脂分子经过一连串的反应交联成大分子。干性油的分子量较低,形成大分子要经过多步交联,所以需要较长的时间漆膜才能实干。由干性油合成出醇酸树脂后,相当于增加了干性油的分子量,只需要较少的交联点便可固化成膜,同时醇酸树脂的漆膜性能明显优于干性油漆膜。不干性油醇酸树脂,在空气中不能自干,常用作增塑剂和多经基聚合物。不干性油醇酸树脂中含有经基,因此氨基树脂可与其拼用制成供漆,若制备双组份的自干漆可与多异氰酸酷配制。半干性醇酸树脂的漆膜性能介于干性、不干性醇酸树脂之间。酸树脂按脂肪酸在树脂中的含量可分为长油度、中油度、短油度醇酸树脂。油度是指醇酸树脂中油或脂肪酸的含量。长油度醇酸树脂含油或脂肪酸量在60°/70%,中油度醇酸树脂含油或脂肪酸量在40%?60%,短油度醇酸树脂含油或脂肪酸量在30%~40%,另外有超长油度(大于70%)和超短油度(小于30%),醇酸树脂的综合性能与所用油或脂肪酸的种类和油度密切相关。

水性醇酸树脂具有耐候性好、光泽、保光性、保色性及漆膜柔韧性等优点，正逐步在水性工业漆中推广，但是水性醇酸也存在酯键容易在水中与水发生水解而断链。同时也导致产品性能下降，严重时可能发生树脂分层，无法使用。另外，水性催干剂在水的环境下也容生失活现象，使得水性醇酸漆膜的干燥速度明显下降。

回收醇酸树脂
1.建立回收系统：醇酸树脂回收系统应建立在工厂内，设立专人负责，每个醇酸树脂回收箱应有明确的标识，以防止混淆和污染。
2.收集工具：为了有效收集醇酸树脂，应准备一些工具，如吸尘器，抹布，抽水机等。此外，应有一台醇酸树脂回收机，以便将收集到的醇酸树脂进行合理分类，并确保回收物质的安全。
3.回收流程：醇酸树脂回收流程应严格遵循，要将其从生产线上安全地收集起来，然后进行清洗，后将其装入回收箱中，并将其带回回收中心，进行进一步的处理。
4.分类：醇酸树脂应按照其来源、物理性质、化学成分等进行分类，以便更好地进行回收利用。
5.安全防护：在回收醇酸树脂过程中，要严格遵守安全操作规程，确保安全，避免事故发生。